【实习报告】——XXX顶岗实习经验分享
在机电一体化专业的学习过程中，实践操作和理论知识的结合至关重要。冯涛同学在2010年的六月完成了在乐清市华凌电子元件厂的顶岗实习，这是一个专注于生产电子接插件的股份合作制企业。实习期间，冯涛担任了IQC（Incoming Quality Control，进料质量控制）的角色，负责五金冲件产品的进料检验，这不仅锻炼了他的专业技能，也让他深入理解了质量管理体系在实际生产中的应用。
IQC是企业质量控制的第一道防线，其职责主要包括进料检验、不合格品处理、供应商辅导与评定以及跟踪来料使用情况。在实习期间，冯涛了解到IQC的工作需重点关注以下几个方面：
1. IQC的职责要求IQC不仅要确保进料符合质量标准，还需与供应商沟通改进，同时关注进料后续的使用效果。具体工作包括：
- 进料检验：对原材料进行严格的质量检查，确保符合生产需求。
- 不合格品处理：对不合格的物料进行标识，提出处理方案，如退回、挑选使用或特采。
- 供应商辅导：与供应商沟通，提供产品信息，协助提升供应商产品质量。
- 来料使用状况跟踪：关注已接收材料在生产中的表现，及时反馈问题。
2. IQC执行检验时应注意的要点：
- 了解客户需求和下一道工序对产品的要求，确保产品符合整个生产链的标准。
- 向供应商提供详细的产品信息，包括实物样本，以便供应商改进。
- 发现问题要及时通知下工序和供应商，避免因质量问题导致的生产中断。
- 分析供应商的质量状况，建立供应商评价体系。
3. IQC的检验流程与方式：
- 检验流程通常包括核对验收单、参照样品或承认书进行电性和外观检验、试验、填写IQC报表以及贴上检验结果标示卡。
- 检验方式有全检、抽检和免检，根据物料的数量、价值和重要性灵活选择。
4. IQC使用的标贴颜色编码：OK表示合格，使用绿色标贴；NG表示不合格，用红色标贴；特采用黄色标贴，代表特殊情况下的允许使用；待判用橙色，表示待决定是否可用。
5. 当某一供应商连续两批物料不合格时，IQC会发出供应商异常联络报告，促进供应商改进。
6. 在实际检验过程中，冯涛需要做以下准备和检查：
- 了解产品的用途、使用环境以及与其他产品配合的方法。
- 准备相关检验标准、测试工具和实配样品。
- 确认产品规格、数量和包装方式，对关键尺寸进行量测并依据标准判断。
- 对产品外观进行检查，新物料、新产品或改规格后的产品需进行试装确认。
- 若有要求，需进行寿命和安全测试，如耐久性、无毒性、漏电保护等。
- 对产品进行标识并记录检验结果。
- 对不合格品采取批退、本厂挑选、厂商挑选或特采等处理措施，并跟进处理进度。
- 抽样检验时，运用相关术语，如抽检、全检等，确保检验的科学性和有效性。
通过这次实习，冯涛不仅掌握了IQC的实际操作技能，还加深了对质量控制理念的理解，这对于他未来在机电一体化领域的职业生涯将大有裨益。实习经历使冯涛能够在理论与实践中找到平衡，为他将来在制造业的工作奠定了坚实的基础。
