特种加工考试题附有答案.doc

特种加工是一种非传统加工方式，它不依赖于机械能，而是利用机械能以外的能量，如电能、热能、化学能、光能等，去除工件上的多余材料以达到设计要求。电火花加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是特种加工中的一种重要方法，基于电极间脉冲性火花放电产生的电腐蚀现象，通过工具电极和工件电极（正、负电极）间的放电蚀除金属，适用于复杂形状和硬质材料的精密加工。 电火花加工系统主要包括三个主要组成部分：工件和工具电极、脉冲电源以及自动进给和调节装置。脉冲电源提供脉冲性能量，自动进给和调节装置确保加工过程的精确控制。电参数的调整，如提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔，能够提高电蚀量和加工效率。加工后的表面质量包括表面粗糙度、表面变质层和表面力学性能，这些都是衡量电火花加工质量的重要指标。 电火花加工的自动进给调节系统由测量、比较、放大驱动、执行和调节对象等环节组成，以实现对加工过程的精确控制。电火花成型加工的自动进给调节系统则进一步分为伺服进给控制系统和参数控制系统。电火花加工的应用可分为穿孔加工和型腔加工，而线切割加工是电火花加工的一个分支，利用移动的线状电极丝（如钼丝）与工件间脉冲放电进行电腐蚀，常用于切割复杂形状。 线切割加工的工作液，如快走丝线切割，通常采用乳化液，以喷入式注入。线切割机床的走丝机构确保电极丝保持恒定速度和张力，而控制系统负责电极丝相对于工件的运动轨迹和伺服进给速度的自动控制。 快速成形技术（ Rapid Prototyping，RP）自20世纪70年代末至80年代初发展起来，主流技术包括SLA（立体光造型）、LOM（薄材叠层制造）、SLS（激光烧结）和FDM（熔融成型）。快速成型的数据接口主要包括STL和CLI格式，分别用于快速成型技术标准数据和设备通用数据交互。 在特种加工的判断题中，涉及到线切割加工的工作液选择、电火花线切割机床的分类、3B代码编程的先进性、离子束加工的环境要求、电火花加工中吸附效应发生的极性、线切割加工的极性选择、电火花穿孔加工的电极补偿、电火花成型加工的电规准选择、数控线切割加工盲孔的能力、电极丝进给速度对放电间隙的影响，以及慢走丝线切割中电极丝的选择等多个知识点。 特种加工涉及的技术多样，电火花加工和线切割加工是其中重要的组成部分，它们在精密加工领域具有广泛的应用，而快速成形技术则是现代制造业中创新和高效生产的重要手段。理解并掌握这些技术的基本原理、设备构成和工艺参数对于提升加工质量和效率至关重要。