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焊 接 工 程 实 践 中 的 经 验 之 谈
904 L材料 的焊接
山东交通职业学院 隋立良 宋金虎 孙丽萍
摘 要 :904L材料的焊接性良好 ,其铬、镍、钼含量较高 ,抗腐蚀能力强,被广泛应用。本文对904L材料的焊接工
艺进行了探讨。
关键词 :904L:焊接工艺 ;焊接变形
904L(00C 20Ni25Mo4.5Cu)属低
碳 高镍 、钼奥氏体不锈耐酸钢 。具有
很好 的活化—钝化转变能力 ,耐腐蚀
性能极好 ,在非氧化性酸如硫酸 、醋
酸 、甲酸和磷酸 巾具有很好的耐蚀性,
在中性 含氯离子介质 中具有很好的抗
点蚀性 ,同时具有 良好的抗缝隙腐蚀
及抗应 力腐蚀性能 。适用于70 :以下
各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度 、
任何温度的醋 酸,在 甲酸与醋酸的混
酸巾耐腐蚀性也很好 。因此被广泛应
用于 油化r[、运输等储存设备中。
1 9041的焊接性
904L与其他常用的CrNi奥 氏体钢
一
样 ,具有 良好 的抗点腐蚀 和缝隙腐
蚀 的能力 、很高 的抗应力腐蚀破裂的
能力 、良好的抗 品问腐蚀能力 、良好
的可加T性和可焊性 。
904L是单 相奥 氏体组织 ,其焊接
接头易出现热 裂纹 ,特别在弧坑处易
于产生弧坑 裂纹 ,其原因主要有 :
@904L含镍量 比较高 ,易 qs和
P形成低熔共 品物 ;
作者简介:隋立 良 (199o-).男,山东即 畏人。III东 交通
职 学院焊接技术及 t'l动化 业在读 。
②焊缝为单相奥 氏体柱状晶组织,
易于杂质的偏析 ,促使晶间液态薄膜
的形成 ;
③奥 氏体不锈钢 由于导热性差和
线膨胀系数大,焊接时会产生较大的
焊接残余拉应力,促使热裂纹的产生。
在腐蚀介质 的作用下 ,904L的焊
接接头有一定的应力腐蚀开 裂倾向和
品问腐蚀倾向 ,其 中焊接接头过热区
对应力腐蚀开裂最为敏感 。
2 904L的焊接工艺
2.1 焊接方法
一
般采用焊条 电弧焊和钨极氩弧
焊T艺。
904L焊接采用钨极氲弧焊 ,电弧
能量大 ,热量集 中;且有氩气流的冷
却作用 ,热影 响区小 ,有利于提高焊
接接头的抗 品问腐蚀 能力 ,同时焊接
表1 钨极氩弧焊焊接工艺参数
焊接 电流 (A) g0-1 0()
焊接 电压 (V) l0~l2
气体流量 (L/min) 正面 :6~10背而 :6-1
焊接速度 (era/rain) 20~40
质量稳定 ,焊缝成形好 ,且无飞溅和
熔渣 。手T钨极氩弧焊时采用进 口牌
号的AⅥ A904L钨极惰性气体保护焊
丝 ,保护气体选用99 %以上的氩气。
焊条电弧焊是传统的焊接方法 ,
对9o4L的焊接 ,选用与之相匹配的国
产高温合金焊条Ni182(符合GBfr15620
—
1995标 准 )和镍合金焊条ENiCrFe一3
(NL'YT/B)(符合AWSA5.11—90标准)。
采用镍 基焊材 ,不但抗裂性好 ,而且
能获得较好的焊接工艺性。
2_2 焊前清理
①焊丝表面必须清洁 ,防止污染
物熔人焊缝 ;
②施焊前 ,对试件的坡 口两侧20
~
30mm范嗣内进行清理 ,去除表面的
杂质及氧化膜等。
2.3 钨极氩弧焊焊接工艺参数
钨极氩弧焊焊接工艺参数如表 1
所示 。
2.4 钨极氩弧焊工艺要点
焊接时应采用小电流 、低电压 、
(下转第J一55页 )
表2 焊接工艺参数
2.5 l 3.0 l 4.0
50~80 l 100~130 l l60~210
盟堑亘堡 竺竺
焊接电流 (A)
5.O
260~270
6.0
260~300
现代焊接 201 1年第2期 总第98期 J一51