基于计算机视觉水火弯板的三维测量系统.pdf

【计算机视觉水火弯板三维测量系统】是一种用于船舶制造领域的高级测量技术，结合了激光测量和多目视觉照相测量的优势。系统的核心是利用计算机视觉技术，通过对激光测量的高精度和定位准确性的利用，以及照相测量的高速度和高密度特性，来实现曲面板三维形状的自动化测量和划线定位。 该系统的应用解决了大型曲面板在船舶建造过程中的高精度、快速测量需求。传统的手工测量方法，如水火弯板工艺，虽然依赖熟练工人的经验，但精度和效率有限。计算机视觉水火弯板三维测量系统则能够提高测量速度和准确性，减少人为误差，对船舶制造工艺的提升具有重大意义。 系统架构包括服务器、工控机、工业照相机、激光扫描机以及数据传输线。服务器接收并处理伺服控制器的指令，伺服控制器再控制激光扫描机和工业摄像机协同工作。激光扫描机用于提供高精度的深度信息，而工业摄像机则通过捕捉多角度图像来获取大面积的表面形状数据。这些数据经过计算机处理，形成曲面板的三维模型，从而实现对曲面板关键点位置的精确快速测量。 系统的优势在于： 1. **高精度**：激光扫描技术确保了测量的高精度，尤其适合检测微小的几何变形。 2. **高效测量**：多目视觉照相测量能快速获取大量数据，提高测量效率。 3. **自动化**：整个测量过程自动化程度高，减少了人工干预，降低了误差。 4. **适应性强**：适用于复杂曲面的测量，满足船舶外板双曲度等特殊形状的需求。 在实际应用中，该系统对于提高船舶制造质量，减少返工，优化生产流程，降低成本等方面都有显著效果，对于推动船舶行业的科技进步具有重要的现实意义。同时，这种融合不同测量技术的方法也为其他领域的三维测量提供了新的思路和解决方案。