该文档是一篇关于工业点焊机控制系统设计的专业论文，主要介绍了如何使用SQL Server数据库来实现对工业点焊机的自动化控制和数据管理。以下为详细的知识点分析：
1. 板料与板式换热器：
板料是板式换热器的核心组成部分，它们的形状、大小、加工方式因换热器的类型而异。板式换热器是工业中用于液体或气体热交换的重要设备，在多个领域有广泛应用。
2. 点焊机的作用与原理：
点焊机主要用于在两个金属板材接触部分施加压力，并通过电流产生的电阻热来加热板料，使其达到熔化或塑性状态，从而实现焊接。博世（BOSCH）点焊机作为一个例子，其高效率和高质量的焊接性能对于连续自动化的焊接过程至关重要。
3. 焊接控制系统设计：
文中描述了采用德国博世力士乐公司的PSI6000中频控制器和PSG6130变压器组合的点焊机控制系统。PSI6000中频控制器能够集成并控制焊接电流、时间、熔核大小、位置位移和压力等参数。PSG6130变压器内部装有次级电压和电流传感器，用于保证焊接过程的能量输出和质量控制。
4. PLC在点焊机中的应用：
PLC（可编程逻辑控制器）用于控制点焊机的启动、停止和焊接动作。文中提到使用三菱公司的FX2N可编程控制器来控制5台点焊机，意味着可实现对5个焊点的同时操作，一次成型5个焊点，并能够顺序移动电极进行下一组焊接。
5. 焊接过程的控制逻辑：
PLC在接收到启动信号后，会控制电磁阀动作，随后启动点焊机控制器PSI6000工作。焊接完成后，PSI6000会输出完成信号给PLC，然后PLC会发出伺服电机启动信号，使工件移动到下一个焊接位置。
6. 焊点参数信息化：
为了实时显示和记录板料上每个焊点的焊接参数，如电流、时间、压力，文中介绍使用KingView组态软件开发基于Windows平台的可视化用户界面。该软件可实现焊接参数设置、工况显示、运行控制、数据统计和历史记录查询等功能。
7. SQL Server数据库的应用：
SQL Server数据库的作用在于它可以收集和存储焊接过程中的数据，并方便地进行数据统计和保存。焊点位置信息通过PLC采集，而焊接参数则来源于点焊机的SQL数据库。组态软件通过实时接收这些数据来监控点焊机的整体运行情况。
8. 焊接数据报表的生成：
组态软件需要采集两组数据来生成焊接数据报表：一组为焊点的位置信息，另一组为焊接参数。数据传输框图展示了信息是如何从PLC和SQL数据库传送到组态软件，并进行显示和记录的。
通过上述知识点的介绍，我们可以看到在工业点焊机控制系统的设计中，PLC和SQL Server数据库技术的应用对于实现焊接过程的自动化、信息化以及远程故障诊断具有非常重要的作用。通过对焊接参数的实时监视和管理，不仅能够提高焊接质量，还能够有效分析焊接失效的原因，对于提升工业生产效率和产品质量具有显著意义。
