石油化工行业作为国民经济发展的基础产业，近年来随着科技的飞速发展，其产业规模和效率也获得了显著提升。在当前市场经济常态下，国家对石油化工企业的标准和要求日益严格，为了满足这些要求，将自动化控制技术应用于石油化工生产作业变得非常必要。自动化控制技术在化工仪表中的应用，为化工生产作业的现代化和智能化提供了重要支撑。
石油化工仪表自动化控制技术是指利用先进的过程控制技术和计算机芯片技术，实现化工生产过程中各类参数的监测、指令的传递和多种功能的自动控制。作为自动化控制技术的核心，化工仪表能够全面地展现生产全过程，降低人力资源消耗，避免人为因素引发的监管漏洞，从而实现高效、安全的生产目标。
接着，目前常用的化工仪表主要包括压力仪表、流量仪表、温度仪表以及物位仪表。这些仪表在自动化控制技术的加持下，展现出一些显著特征，例如安全性、多元化和智能化。在安全性方面，自动化控制能够实时监测生产环节的各项数据指标，保障生产作业处于可持续、稳定的状态，降低安全事故的发生率。在多元化方面，自动化控制技术使得仪表功能更加丰富，操作模式和手段更加多样化，有效提高了生产质量和效率。智能化方面，自动化控制系统与分散性控制技术相结合，能将批量控制转变为串级控制，不仅提高了控制水平，也为智能化仪表控制奠定了基础。
具体而言，分散式控制技术在石油化工生产中的应用对于改善生产现状至关重要。分散式控制系统（DCS）的优化和革新确保了生产过程的综合协调和分层分级作业的有效实施。另一方面，PID（比例-积分-微分）先进控制技术的应用在化工生产自动化控制中也显得极为重要。PID技术相较于传统控制技术具有更高的灵敏度和先进性，能够通过比例控制、积分作用和微分输出三部分来优化调节时间和减少系统误差，从而提高控制精度。
总体而言，石油化工仪表中的自动化控制技术研究，不仅仅涉及技术层面的革新，还包括对于生产流程的细致管理和控制。随着技术的不断进步，石油化工行业正逐渐走向以自动化控制技术为核心的新时代，这不仅有助于提升生产效率和产品质量，也为整个行业的可持续发展提供了坚实的技术支撑。
