随着人类对生态文明重视度的提升，钢铁产业作为高能耗、高污染的行业，正面临着转型升级的需求，目的是为了减少对资源的依赖，降低污染物排放，实现经济与环境的可持续发展。钢铁行业节能减排技术的应用，是落实环保政策和技术升级的重要方面。其中，自动化仪表技术的应用在提升钢铁企业生产效率、安全性，降低劳动强度以及提高产品品质等方面起着关键作用。而其智能及先进控制应用策略、系统研发与现场总线控制仪表的应用以及专用特殊仪表的研发，更是推动了实用工程化的发展方向。
具体来说，自动化仪表技术的应用主要包括以下几个方面：
1. 过程检测控制自动化仪表的应用
在钢铁行业的生产环节中，过程检测控制自动化仪表发挥着重要作用，尤其是气动仪表的广泛应用，用以控制生产中的关键参数，例如温度、压力、流量和液位等。这类仪表能够保证生产参数的稳定性，确保生产活动顺利进行。例如，使用流量、压力、温度仪表检测钢铁冶金过程中的能源介质和冶炼参数，对实现生产过程的全面控制至关重要。
2. 自动化水平的提高与技术引进
我国部分钢铁企业引进了国外先进的生产技术和自动化控制设备，显著提升了企业的自动化水平。这种技术引进不仅提高了生产效率和质量，还通过使用先进的自动化仪表技术，如气动仪表、流量、压力和温度仪表等，有效地控制了生产环境中的污染物质排放量。
3. 现场总线控制仪表应用
在20世纪80年代，自动化的应用范围有了显著的扩展，不仅限于能源开采和运输环节，还包括了钢铁冶炼等生产环节。这个时期，现场总线控制仪表开始得到广泛应用。这种控制系统能够实现对整个生产过程的全面监控和控制，不仅保证了生产效率和质量，也对节能减排起到了关键作用。
4. 专用特殊仪表的研发
针对钢铁冶金行业中易腐蚀物质的监测，研发了专门的流量、压力和温度仪表，以检测有害物质成分。这类专用特殊仪表的研发，为精确监测和控制冶炼过程中的污染物排放提供了有效的技术支持。
5. 实用工程化发展方向的推动
在自动化仪表技术的研发和应用中，不断推进智能和先进控制应用策略，以及系统开发，将技术应用到实际工程中去。这样的发展路径有助于将先进的自动化技术落地实施，真正实现钢铁行业节能减排的目标。
自动化仪表技术在钢铁行业的节能减排应用中，通过多样化仪表的使用和智能化控制策略，对于提升钢铁企业的整体生产水平、减少资源浪费和环境污染具有重要意义。随着技术的不断发展，自动化仪表技术在钢铁行业的应用将更加广泛和深入，为实现生产效率和产品质量的双重提升提供坚实保障。同时，也为钢铁行业的绿色发展提供了可靠的技术支撑。
