数控技术，即数控（Numerical Control，简称NC）技术，是一种应用数字信息对机床运动及加工过程进行控制的技术。在自动化机械制造领域中，数控技术的运用是当前工业发展的一个重要方向。数控机床能够通过程序来控制刀具的运动轨迹、速度和加工方式，实现高精度、高效率和高度自动化的生产过程。
数控技术在自动化机械制造中的运用，其核心意义在于提升机械加工的自动化水平，缩短生产周期，减少人工成本，提高加工精度和产品质量。技术特点主要体现在以下几个方面：
一、自动化与智能化
数控技术的自动化主要体现在操作自动化，即从机床的启动、加工到停止全过程自动运行。智能化则体现在数控系统能够根据加工对象和加工工艺的要求，自动选择最合理的加工参数、刀具和路径。
二、高效性与经济性
数控技术的应用显著提高了机械制造的生产效率。通过精确的程序控制，加工过程更加稳定，废品率降低，这直接降低了企业的生产成本，提高了经济效益。
三、便利性与安全性
数控机床的操作更加简便，对操作人员的技术要求相对较低，降低了劳动强度。数控机床的生产过程可以实现人机分离，避免了直接接触机床的风险，提高了生产安全性。
四、可扩展性与兼容性
数控机床可以与计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、企业资源计划（ERP）等系统集成，实现生产数据的无缝传递，提高整体制造系统的协同工作能力。
尽管数控技术带来了许多优点，但在实际运用中也存在诸多问题。例如，数控技术的引进和运用需要较大的资金投入，技术更新换代速度快，这就要求企业必须不断创新，持续投资以保持竞争力。此外，数控技术人才的培养也是一个重要问题，企业需要加强人才的培养和引进，构建专业的数控技术团队。
在我国，数控技术的水平相比发达国家还存在一定的差距，因此，企业除了引进国外的先进技术之外，更需要结合国内实际，创新开发适合我国制造业应用和发展的数控技术。
当前，数控技术在多个领域都得到了广泛应用。在汽车制造业中，数控技术可以加快汽车零部件的产出速度，确保产品质量。在冶金、印刷、食品加工、药品加工等行业，数控技术同样扮演着重要角色。通过计算机程序控制机器的操作和加工，实现了人机分离，改善了工人的生产环境。
为了推动数控技术在自动化机械制造中更好的应用，需要采取多种措施扩大数控技术的实用范围，提高数控技术的使用效率和产业效能，同时减少行业或部门对数控技术的垄断。此外，加大数控技术人才的培养力度，建立高素质的数控人才团队，也是确保数控技术能够持续发展的关键。
数控技术作为现代机械制造业的重要支撑技术，其在自动化机械制造领域的应用已经展现出无可比拟的优势。随着技术的不断进步和创新，数控技术必将在未来工业生产中发挥更大的作用，为我国制造业的自动化、智能化水平提升提供强有力的技术支持。
