基于仿真的飞机导管自动化生产线规划设计与优化.pdf

【基于仿真的飞机导管自动化生产线规划设计与优化】 在当今的航空制造业中，自动化、数字化和智能化已经成为生产线发展的主要趋势。对于航空产品加工生产线，尤其是飞机导管的生产，自动化不仅提高了生产效率，还降低了错误率，提升了产品质量。在这样的背景下，对飞机导管自动化生产线进行科学的规划和优化显得尤为重要。 生产线规划仿真技术是一种有效的方法，它能够提前预测和解决生产线设计中的潜在问题。通过对生产过程、工艺布局和物流方案进行模拟，可以直观地发现可能存在的瓶颈、效率低下或资源浪费等问题，进而通过调整和优化来提升生产线的整体性能。 在本文中，作者张曦文等人首先阐述了生产线规划仿真的概念和技术，强调了其在飞机导管自动化生产线设计中的应用价值。接着，他们以某型飞机导管自动化生产线为例，详细描述了生产过程，包括导管的加工步骤、工位设置以及物料流转路径。在此基础上，运用DELMIA/Quest软件进行了生产状态仿真，这是一种强大的三维离散事件仿真工具，能够精确模拟生产线的实际运行情况。 通过仿真，研究人员分析了生产线的关键性能指标，如瓶颈工位、产能和设备利用率。识别出的瓶颈可能源自于设备配置不合理、流程设计不当或物料供应不畅等问题。针对这些分析结果，他们提出了一系列改进措施，包括调整生产线布局、优化工艺流程，以及改进物流方案，以提高生产效率和设备利用率。 此外，作者还对比了不同生产组织方式下的仿真结果，比如流水线作业与批量生产等，探讨了每种方式对生产效率和资源分配的影响，为实际生产决策提供了依据。根据仿真结果，他们给出了关于生产线排产的建议，包括合理的订单安排、工作时间调度等，旨在进一步优化生产节拍，减少等待时间和浪费。 总结来说，本研究展示了如何利用仿真技术对飞机导管自动化生产线进行规划设计与优化，强调了仿真的重要性以及在解决实际问题中的应用效果。这一工作对于提升航空制造业的自动化水平，优化生产资源配置，提高生产效率具有重要的实践意义。同时，也为其他领域的生产线优化提供了参考和借鉴。