煤矿综采工作面自动化技术是指在煤矿综采作业中，利用先进的自动控制设备与系统，实现煤矿开采过程的自动化管理。该技术的实施能够极大地提高煤炭生产的效率和安全性。以下是对给定文件中提及的知识点的详细阐述：
自动化采煤系统的组成：煤矿综采工作面自动化系统主要包括传感器、计算机、自动控制器、故障诊断系统以及设备检测系统五大方面。这些设备共同构成了综合采煤自动化的基础，实现了对综采工作面的全面监控和管理。
自动化采煤技术应用的优势：
1. 提高机械化水平：自动化采煤技术的应用能够提高煤矿开采的机械化水平，通过减少人工参与，降低劳动强度和人员雇佣成本，同时促进产业结构的升级。
2. 生产运行安全警报：自动化系统能够实现生产现场的实时监控，及时发现安全隐患并发出警报，通过数据分析和故障诊断帮助提升煤矿安全生产水平。
煤矿综采工作面自动化技术的应用策略：
1. 集控系统：集控系统的应用能够实现煤矿采集系统工作及其远程操作。它可以监测工作面的生产情况，遇到特殊情况时能够立即发出暂停信号或警报，保障生产安全。
2. 自动化切割技术：包括机械自动设定记忆切割路线和预设性质的切割轨迹。通过自动化存储和分析地质信息，实现对采煤速度的循环控制，提高开采精度和效率。
3. 故障诊断与灾害预测：自动化控制系统能够及时发现机械设备故障，进行故障诊断，预测并防止灾害发生，从而保障煤矿生产的安全性。
煤炭综采工作面的自动化技术应用原理是通过传感器、控制器、计算机等设备的应用，实现设备间的联系与自动化运行，满足综采工作面设备协同工作的需求。这也是自动化技术的核心所在。
在自动化技术中，传感器用于监测作业面环境参数，如温度、压力、位置等，并将信息传递给控制系统。计算机设备则用于处理大量数据信息，对采集的数据进行分析处理，以优化开采过程。自动控制器则负责执行计算机的决策，完成对采煤设备的操作控制。故障诊断系统用于实时监测设备运行状态，一旦发现异常即可发出警报。设备检测系统则负责对设备性能和运行状况进行定期检测。
煤矿综采工作面自动化技术是集成了多个子系统，包括集控系统、自动化切割技术、故障诊断与灾害预测等，它们共同协作，实现煤矿综采工作的自动化和智能化。这一技术的发展对煤炭行业具有重大的意义，不仅能提高生产效率、降低成本，更能大幅度提升煤矿的安全生产水平，减少矿难的发生，保护矿工生命安全。随着信息技术的不断进步，煤矿综采工作面自动化技术也将不断完善和升级，成为推动煤炭工业发展的重要力量。
