设备智能化巡检系统的建立.pdf

【设备智能化巡检系统】是现代工业中提升设备运维效率和安全性的重要手段。该系统基于离线状态监测技术，通过定期监测设备运行状态，利用计算机辅助的数据采集和分析，实现设备异常和故障的早期发现与预防。核心在于通过特征参数（如振动、温度等）的监测，与设定的门限值比较，判断设备是否正常运行。 系统建立的技术基础主要包括以下几个方面： 1. **数据采集与存储**：使用数据采集器进行现场数据采集，随后上传至计算机数据库，便于集中管理和分析。 2. **趋势分析**：通过对设备运行状态的连续监测，分析设备状态变化趋势，预测可能出现的问题，提前采取措施。 3. **报警与诊断**：当设备参数超出预设阈值时，系统自动触发报警，辅助技术人员进行故障诊断。 建立智能化巡检系统的主要目标是为了确保设备的安全、可靠、高效和经济运行。这包括对设备异常状态的及时识别、故障预防和消除，以及为设备维护提供指导，延长设备使用寿命，降低运营成本。 在建立智能巡检系统时，遵循“八定”原则至关重要： - **定设备**：选取对生产影响较大的机泵设备作为巡检对象。 - **定参数**：选择关键参数（如轴承的加速度振动值和温度）作为监测指标。 - **定测点**：明确设备轴承的监测位置，并保持测点清洁。 - **定周期**：根据设备状况和故障频率设定巡检频率。 - **定路径**：规划合理巡检路线，提高工作效率。 - **定标准**：制定故障判断标准，如绝对、相对和类比判断。 - **定仪器**：选择稳定的智能巡检设备，保持数据一致性。 - **定人员**：组织合适的巡检团队，确保人员的专业能力。 智能化巡检系统通常由以下几部分组成： - **网络化分析诊断信息平台**：用于设备故障的趋势分析。 - **便携式智能数据采集系统（智能巡检仪）**：执行现场数据采集。 - **车间级监测站客户端**：按设备参数进行组态，接收巡检数据。 - **厂级监控站服务器**：监控巡检操作，保存所有监测数据。 同时，系统采用三级管理机制，包括厂级监控站、车间级监测站和巡检班组，确保数据的真实性、准确性和及时性，对设备状态进行全面评估和管理。 通过这样的智能化巡检系统，企业可以显著提升设备管理的自动化水平，减少因设备故障造成的停机时间，提高生产效率，同时降低运维成本，保障企业的长期稳定运营。