矿井通风机智能监控系统的研究.pdf

矿井通风机智能监控系统是煤炭开采中至关重要的设备，它确保了井下作业环境的安全性和采矿效率。传统的通风机控制系统已经无法满足现代矿山的安全与效率需求，因此，引入智能监控技术成为必然趋势。本文主要探讨了通风机智能监控系统的结构、硬件设计以及其在煤炭企业中的实际应用。 通风机智能监控系统的架构分为远程控制层、集中控制层和现场设备层。远程控制层通过以太网与集中控制层交互，实现远程监视和控制通风机，便于实时了解通风机的工作状态。集中控制层是系统的核心，包括可编程逻辑控制器（PLC）和工业计算机，用于监测风量、风压、电压、电流等关键参数，并实现远程控制，如通风机的启动、停止和速度调整。现场设备层则包含各种传感器，如振动传感器、风量传感器和电压传感器，它们负责采集通风机的实时运行数据，确保监控系统的准确性和可靠性。 在硬件设计方面，PLC作为中央控制器，起到关键作用。例如，S7-1200系列的PLC被选用，因为它具有模块化的结构，易于扩展和维护。CPU1214C作为监控系统的核心，负责处理通风机的各项实时参数，而电源模块、通信模块等辅助设备则确保数据的稳定传输和系统的正常运行。此外，PLC还能通过PROFIBUS-DP现场总线与变频器通信，实现对通风机的精确控制。 智能监控系统的应用测试表明，改进后的系统运行稳定，提高了故障排查效率，减少了运维人员的需求，同时也提升了通风机的利用率。通过历史数据的存储和分析，可以更有效地追踪故障发生过程，降低运维难度。 矿井通风机智能监控系统的开发与应用，结合了人工智能和系统开发技术，实现了对通风机的高效、智能管理，保障了矿井安全生产，提高了煤炭企业的经济效益。参考文献和专业指导为系统的研发提供了理论基础和技术支持，推动了矿业领域的技术创新和发展。