机掘巷道带式输送机智能监控系统的分析与应用.pdf

《机掘巷道带式输送机智能监控系统的分析与应用》 本文主要探讨了针对机掘巷道带式输送机的智能监控系统的设计与实施，旨在提升输送机的运行稳定性和降低故障率。该系统主要由四个核心部分组成：钢丝绳芯输送带损伤监测系统、关键部位故障诊断与预警系统、输送带撕裂监测系统和煤流监测系统。 1. 钢丝绳芯输送带损伤监测系统：该系统能够实时监测输送带的内部钢芯损伤、接头断裂、表面裂纹和磨损，一旦发现问题，立即报警并定位故障位置，有效预防输送带断带、撕裂等严重故障，减少设备停机时间和经济损失。 2. 关键部位故障诊断与预警系统：监测输送机电机温度、润滑油状态、轴承状况、托辊缺失与变形，以及滚筒卷带情况，确保电机正常运行，避免因过热、电流冲击等问题引发的故障，同时监测输送带的跑偏，提高整体运行稳定性。 3. 输送带撕裂监测系统：通过实时监控，及时发现并处理可能造成输送带撕裂的金属异物，防止异物对输送带的损害，确保安全运行。 4. 煤流监测系统：监测煤流的视觉图像和输送带速度，根据煤量自动调整输送带速度，以控制煤流速度，实现高效运输。 文章以2107巷为例，该巷道采用SSJ-800型带式输送机，但因自动化水平低、设备保护装置效果差，前期掘进过程中频繁出现故障，如钢芯断裂导致的撕带事故、电机烧毁、托辊磨损引发的输送带跑偏等，造成了重大的经济损失。为解决这些问题，机掘一队决定安装一套智能化控制系统，以提高自动化水平并降低故障率。 这套智能监控系统在实际应用中，成功解决了带式输送机的撕带、电机烧毁等技术难题，显著降低了设备故障率，对巷道的安全高效掘进起到了重要作用。这表明，运用人工智能和系统开发技术优化传统的输送机监控，对于提升矿山生产效率和安全性具有重要意义，也为其他类似环境下的输送设备管理提供了参考。 参考文献的引用进一步增强了研究的权威性，为读者提供了深入学习和研究的资源。专业指导的融入，使得这套系统的应用更加科学严谨，对于行业内的技术人员来说，这是一个有价值的实践案例，有助于他们在未来的设计和维护工作中采取更先进的方法和技术。