浅谈新能源客车线束设计与安装要求.pdf

新能源客车线束设计与安装是确保客车安全运行和高效能的关键环节。线束如同客车的神经系统，连接着各个电器组件，其设计与安装必须严谨、规范。以下将详细阐述线束设计与安装的主要要点。 客车线束设计时需考虑多方面因素。对于低压线束，设计布局需合理，考虑到方便性、环境因素、固定可靠性、装配可行性和维修便捷性，同时注重美学。设计初期需在布置图上进行校核，通过实车试装验证和持续改进以达成预期目标。此外，必须考虑电磁兼容性，降低无线电发射源对其他设备的干扰。这通常通过选择抗干扰性强的芯片、安装干扰抑制器、加强屏蔽和提供稳压电源来实现。线束材料选择也至关重要，需确保其抗电磁干扰能力符合标准。 高压线束设计则更侧重于线缆绝缘层的特性和折弯半径，以及走向的合理性。为了安全，低压和高压线束应分开布置，避免相互干扰。线束设计还需计算电压降，选择合适的电线和插接器规格，确保电路在允许的电压降范围内。插接器和电线连接的接触电阻值应符合相应标准要求。同时，熔断丝的选择用于保护电路免受过电流和短路的影响，不同类型的熔断丝需满足特定的技术指标。 线束的颜色选择有特定规定，例如，搭铁线使用黑色，主电源线使用红色，避免电线颜色混淆。线束图纸应详细标注技术要求，包括导线类型、线束护套材料、高压电缆的电压等级、使用温度等，并明确导线的永久性线号或喷码，便于识别。 线束安装时，安全、牢固和美观是基本要求，应避免与热源、运动部件和油气管路接触。线束固定需使用线卡和扎带，但禁止在同一位置过度捆扎。主干线安装位置不能低于底盘大梁下平面，预留线束插件引出线长度有限制。外露的线束插接件应采用防水设计，不同供应商提供的对接插件应确保匹配。在生产流程中，每道工序需做好线束保护，防止损坏。 对于底盘线束，其安装需要特别精细。主线束应与油管和气管分开，通常布置在底盘左侧，过线束处设置支架。当电路、油路和气路无法避开时，应遵循电路在上、气路在中、油路在下的原则，保持最小间隔。底盘线束不应悬空，每300mm应有一次固定，分支点处也需加固。线束穿过驾驶区地板时，应用橡胶圈保护。 新能源客车线束设计与安装不仅涉及客车的电气性能，还关乎乘客安全。因此，设计师和工程师需严格遵循相关标准和规范，确保线束系统的稳定可靠。