球罐搬迁施工方案.pdf

【球罐搬迁施工方案】 本方案详述了华鲁恒升化工股份大型氮肥装置国产化技术改造工程中，两台400立方米球罐的搬迁过程。球罐A和B的规格相同，均为直径9.2米，总高12.7米，重心高度6.03米，每台重量89.53吨。鉴于设备的重量、高度、重心位置以及600米的长途运输，这次搬迁构成了液氨储存工段施工的关键难点。 施工方案的制定依据包括《球形贮罐施工与验收规范》、《钢结构工程施工与验收规范》、《钢结构设计规范》和《起重吊装技术手册》等相关标准和规定。在工程概况中，指出了球罐搬迁的困难，如场地狭窄、环境复杂、运输距离长以及沿途障碍物等。 现场条件分析中，明确了运输路线，即从老厂北面沿现有道路运至西面的新厂区内，需处理的障碍物包括平房、围墙、低矮电线和不平整地面。针对这些问题，提出了拆除障碍物、移除或升高电线、平整场地以及在运输时封闭道路的措施。 在施工方法选择上，决定采用整体运输而非分体运输，原因是整体运输能有效控制安全、质量、工期和成本。考虑了使用200吨吊车倒运，但因费用高、租赁困难和可能对球罐质量的影响，最终选择了利用卷扬机、拖排和滚杠的拖运方式。这种选择减少了高空作业风险，更利于保护设备免受损害。 工装设计方面，拖排和拖架的结构设计需要保证足够的强度和刚度，以确保在起动和移动时的稳定性。拖排结构由工字钢和钢板组成，托架则由钢管焊接而成。工机具选择上，使用30吨千斤顶转移球罐重量到拖排托架，然后通过卷扬机和滚杠实现牵引和移动。 总体来说，这个施工方案详细规划了球罐搬迁的每一个步骤，从现场评估、方案设计到工装工具的选用，充分体现了安全第一、质量优先的原则，旨在确保搬迁工作高效、安全地完成。