### 沥青拌合站安全、消防管理制度关键知识点
#### 一、基本安全规定
1. **操作人员资质**：所有操作人员必须经过专门的安全技术培训并通过考核才能上岗作业。这包括佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. **设备维护与检修**：进行设备检修或保养时，必须确保设备断电并在明显位置悬挂安全警示标志。此外，还应设置专人进行监护。禁止在设备运行状态下进行检修或保养。
3. **作业安全**：在特定作业环境下，例如在沥青罐顶作业时，需要检查安全防护设施并设专人监护。任何安全隐患都应及时报告并处理。
#### 二、操作规范
1. **安全开机流程**：开机前需检查安全防护设备及周围环境是否安全，并通过拉响警报提醒周围人员远离危险区域。只有在确认无误后才允许启动设备。
2. **生产过程中的注意事项**：
- 生产装车时需密切注意车辆位置，确保作业安全。
- 铲车在作业时应注意前后人员安全，避免碰撞设备。
- 卸沥青时应准确掌握罐内沥青量，防止溢出，并严禁在沥青罐附近吸烟。
- 在柴油罐、重柴罐周围3米内禁止吸烟及使用明火。
#### 三、沥青混合料拌和机操作要求
1. **操作规程**：
- 保持与其他班组人员的沟通，及时解决问题。
- 开机前发出明确信号，确保二次确认后再开机。
- 启动顺序为先大功率电机后小功率电机，关闭时相反。
- 不得随意调整鼓风机风门和喷油嘴油门的比例，以防事故发生。
- 定期检查运料小车的安全性，确保刹车、行程开关等功能正常。
- 作业结束后必须切断电源并关闭燃油阀门。
- 自动点火设备若连续两次点火失败，应立即停机检查。
2. **巡检要求**：
- 巡检人员需在开机信号发出后离开危险区域。
- 采用装载机供料时，清理料仓时需专人监护。
- 手动点火时需遵循正确程序，避免正面对着点火口。
- 对于需要在运行中调整的部件，如干燥筒等，应有专人监护。
- 每周至少检查一次皮带运输机的紧急停止装置。
- 若发现干燥筒内有积油，需与操作人员沟通，禁止点火操作。
- 观察燃烧状况时，应保持至少50厘米的距离，并避免正面面对火焰孔。
#### 四、火灾爆炸事故预防
1. **原因分析**：沥青拌合站可能发生火灾或爆炸的原因包括雷击、电器漏电、静电积累、不当焊接或切割作业、违章吸烟以及操作失误等。
2. **技术措施**：
- 架设避雷针以引导雷电入地。
- 机械设备和电器进行有效接地，消除静电和漏电风险。
- 实施严格的动火审批制度，确保在存在油料的区域禁止进行焊接或切割作业。
- 设立专用吸烟室，并在工作区域内严格禁烟。
- 加强现场巡查，定期更换故障仪器仪表。
- 对导热油设施采取防火措施，并保持安全距离。
- 清除导热油设施周围的可燃物。
- 设置安全阀以释放压力，并安装止回阀以防止逆流。
3. **安全管理**：
- 明确各级人员的安全责任，实施层级化管理。
- 定期进行安全教育培训，提升员工的安全意识和技术水平。
- 强化现场安全管理，开展定期与不定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
通过以上措施，可以有效地保障沥青拌合站的安全运行，减少安全事故的发生，确保人员生命财产安全。
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