《固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表》是确保机械设备安装工程中,固定式皮带运输机质量达标的重要文档。该表格详细记录了安装过程中的关键检查项目和质量控制指标,以保证设备在运行时的安全性和效率。
1. 胶带安装:
- 接头要求:橡胶布带的接头必须精确对准且牢固,不允许有破裂现象。接头的松紧程度需适中,以保证在工作时不会因过松或过紧导致皮带损坏或运行不畅。
- 拉紧滚筒位置:拉紧滚筒的位置应预留足够的松紧行程,以便于皮带的调整和维护。
2. 试运转:
- 无负荷试运转:设备在无负载状态下运行2小时,期间滑动轴承温度不得超过70°C,滚动轴承温度不得超过60°C,以防止过热导致的机械故障。
- 运行状态:滚筒和托辊应转动灵活,皮带在运转过程中不应出现打滑、跑偏现象,保证运行平稳。
3. 联轴器同轴度:
- 同轴度的精确度直接影响设备的传动效率和使用寿命,因此需要严格控制。
4. 清扫装置:
- 清扫器的刮板应与胶带接触,接触面积不应小于85%,以有效清除皮带上残留的物料。
- 回转式清扫刷子应与滚筒平行,并保持与胶带接触,接触面积不少于90%,确保清理效果。
5. 项目允许偏差:
- 输送机的安装位置:包括头尾架、中间架、滚筒等,其纵、横向中心线与安装基准线的重合度允许偏差为3㎜,保证设备的定位准确。
- 滚筒的垂直度:驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度允许偏差为2/1000,以确保滚筒工作时不偏斜。
- 托辊的平面度:各托辊的上母线应在同一平面上,允许偏差为±3㎜,保证皮带运行的平稳性。
- 滚筒和托辊的水平度:滚筒水平度和托辊水平度分别允许偏差为0.5/1000和2/1000,以减少运行过程中的振动和磨损。
6. 一般项目:
- 专业工长、施工工班长和组长负责施工过程的质量控制,由专业质量检查员进行检查评定,以确保各项指标符合规范要求。
通过以上各项检查,施工单位和监理单位可以共同确认固定式皮带运输机的安装质量,只有当所有项目均达到规定标准,验收结论才能被认定为合格。这份记录表是工程质量控制的重要工具,确保了固定式皮带运输机在实际运行中的安全性和可靠性。