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招标文件_技术规范书.doc
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第一章 总则
本技术规范书对神华 XX 煤业集团 XX 公司 400 万吨/年煤炭间接液化项目一
标段检维修保运委托的工作范围、工作内容、安全施工、设备及人力配置等方面
的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。
1. 装置简介
一标段主要包括气化厂 BLOCK1、BLOCK2 两个主装置区,其中磨煤干燥生产线
12 套、 气化生产线 8 套、黑水闪蒸生产线 8 套、黑水过滤生产线 4 套、变换生
产线 2 套、LPG 制备系统 2 套。
2.执行标准
下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准:
〔1 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011
〔2 《石油化工设备维护检修规程》中国石化〔2007 版
〔3 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
〔4 《石油化工行业检修工程预算定额》〔2009 版
〔5 《关于 20XX 动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建
〔2014322 号文件规定
〔6 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》国家财企〔201216 号文件规定
乙方在保运过程中必须遵守国家、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、
法规及甲方的各项生产、安全管理等规定,本规范书未约定部分严格按照相关国
家及行业标准执行。
第二章 工作范围及内容
1. 保运服务工作范围
1.1 工作范围
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负责神华 XX 煤业集团煤制油分公司一标段即气化厂 BLOCK1、BLOCK2 备煤单
元、气化单元、黑水闪蒸单元、黑水过滤单元、变换单元、LPG 单元等装置范围
内所有动静设备、管道及相关配套设施和生活设施的日常检维修保运、技改及装
置停车大检修工作,主要包括下列内容:
标段范围内所有静设备及其附属设施,主要包括:炉类、塔类、贮罐类〔储罐、
分离器、过滤器、收集器、洗涤器、料仓、锁斗等、换热类〔加热器、
冷却器、预热器等、取样器、除尘器等。
标段范围内所有动设备及其附属设施〔甲方负责的动设备本体除外,主要包括:
磨煤机、输送机、风机、机泵、捞渣机、给煤机、破渣机、过滤机、减
速机、液力耦合器、搅拌器等。
工艺和公用管线、管件、阀门、安全阀和疏水器的拆除、堵漏、更换、焊接,法
兰、阀门更换垫片、夹套、加〔换填料,临时石棉、四氟等垫片制作,钢
结构框架、支架拆除、改造等。
新增或改造的梯子、平台、栏杆、格栅板、溜槽、设备基座等局部加固、更换工
作。
负责电动机检修的上下线、运输〔园区内工作及电动机联轴器的拆装,检修后的
对中找正,电机轴末端带齿轮、叶轮、蜗轮蜗杆等特殊机构的拆装工作。
负责电机轴承为滑动轴承的检维修、备品配件的更换。
1.1.6 负责管径 8〃及以上仪表控制阀门〔含执行机构的上线、下线;电动阀执
行机构机械部分〔如蜗轮、蜗杆的修理等。
1.1.7 负责各种除尘器、过滤器大盖的拆装,滤芯、滤网等的清洗、维修、更换。
1.1.8 负责检修项目所使用行车、电动葫芦等特殊设备的操作工作。
配合带压堵漏包盒子消漏焊接工作。
负责溜槽、导料槽等设备附属胶板的制作及更换工作。
负责辖区内金属管、PPR管、PE管、PVC管、PPH管的检修及粘接工作。
负责安全阀、打压阀门的上下线及运输工作。
负责外委修复设备、领取物资等的装卸车工作。
负责装置区内采暖等的检修工作。
负责新增或更换的管道:
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〔1 管径为 DN50 及以下时,单独装置单个工程配管总长度 500 米及以内;
〔2DN50<管径≤DN200 时,单独装置单个工程配管总长度 100 米及以内;
〔3 管径为 DN200 以上,单独装置单个工程配管总长度 50 米及以内;
不在技改立项范围内的设备更换和新增动设备〔100KW以下包括其附属管线改造、
静设备〔10t以下包括其附属管线改造的安装。
日常保运范畴的界定:除单独结算的项目外,其余所有项目均属于日常保运范围。
1.2 日常保运范围中不包含或需要单独结算的项目内容
1.2.1 无损检测、动平衡、阀门打压、机加工、安全阀校验、缠绕垫制作、阀
门研磨、脚手架搭拆、带压堵漏、高压水射流清洗、化学清洗、绝热保
温、防腐、土建维修,起重设备、电梯、车辆等特种设备的检修及维护。
1.2.2 装置系统性计划停工大检修项目。
1.2.3 生产单位上级部门下达的列入投资计划的技改项目。
1.2.4 检修所涉及的土建业务。
1.2.5 甲方负责的动设备本体检修 <见本章第三节>。
1.2.6 管道疏通,污泥、废渣、废水等清理工作。
1.2.7 路灯等照明设施的维修。
1.2.8 混凝土及混凝土复合管线的检修。
不包括电动机的检维修及电机轴承为滚动轴承的检维修和备品配件更换换。
其他工程。
2 保运服务工作内容
2.1 保运服务工作具体内容〔包括但不限于以下内容
2.1.1 机组附属设备及设施
〔1 检查、清洗、更换设备本体的各种油过滤器、密封气滤芯等。
(2) 检查、紧固各联接部位螺栓。
〔3 对水、汽、油、密封气系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。
〔4 检查、清洗、更换单向阀和入口过滤网。
(5) 油冷器的抽芯检查、清理疏通。
(6) 设备对中找正;联轴器护罩制作、修理。
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(7) 变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
(8) 油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。
(9) 冷却水管、平衡管修理及更换。
(10)润滑油泵、液压油泵的大、小修。
(11)蓄能器的压力检查、充压。
2.1.2 机泵
(1)对本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理,泵的
各种故障检查及诊断。
(2) 泵类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
(3)定期检查、紧固各联接部位螺栓。
(4)泵本体的出入口阀、单向阀检查、修理及本体安全阀的拆、装。
(5)泵机械密封、填料维修、更换,润滑油、液压油系统检查、修理。
(6)冷却水管、平衡管修理及更换。
(7)设备附属润滑系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修、油冷器抽芯检
查、清洗;滤芯检查、更换。
(8) 机械密封冲洗系统的维修。
(9) 联轴器拆装、找正〔含电机。
(10)仪表阀门液压油站的油泵及附属设施检查、修理。
2.1.3风机〔包括轴流风机等通风设施
(1)对设备本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。
(2) 风机类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
(3)各部密封检查、更换。
(4)定期检查、紧固各联接部位螺栓。
(5)调整、更换联轴节,更换易损件。
(6) 润滑系统、液压系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修。
(7)调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带<包括张紧装置>。
(8) 护罩的制作、修理。
(9)设备对中找正〔含电机。
(10) 变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
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