填料箱盖的工装与4工艺的设计说明书.doc
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2021-12-17
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目 录
1 零件的分析 ……………..………………………………………………1
2 工艺设计……………………………………………………………………2
2.1 毛坯的制造形式…………………………………………………………3
2.2 基准面的选择……………………………………………………………3
2.2.1 粗基准的选择…………………………………………………………4
2.2.2 精基准的选择…………………………………………………………4
2.3 制订工艺路线……………………………………………………………4
2.3.1 工艺线路方案一………………………………………………………4
2.3.2 工艺路线方案二………………………………………………………5
2.3.3 工艺方案的比较与分析………………………………………………5
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………6
2.5 确定切削用量……………………………………………………………7
3 专用夹具设计…………………………………………………………………20
3.1 问题的指出…………………………………………………………………21
3.2 夹具设计……………………………………………………………………21
3.2.1 定位基准的选择…………………………………………………………21
3.2.2 切削力及夹紧力的计算………………………………………………21
3.3 定位误差的分析 ………………………………………………………22
3.4 夹具设计及操作的简要说明…………………………………………22
参考资料……………………………………………………………………… 22
致谢 23
附 录 24
1 零件的分析
1.1 零件的作用
题目所给定的零件是填料箱盖〔附图 1,其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。
1.2 零件的工艺分析
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求： 〔查表 1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》
1． 以ф65H5〔
0
013.0�
轴为中心的加工表面。
包括：尺寸为ф65H5〔 的轴,表面粗糙度为 1.6, 尺寸为ф80 的与ф65H5〔
0
013.0�
相接的肩面, 尺寸为ф
100f8< >与ф65H5〔
0
013.0�
同轴度为 0.025 的面. 尺寸为ф60h5< >与ф65H5〔
0
013.0�
同轴度为
0.025 的孔.
2.以ф60h5<
046.0
0
�
>孔为中心的加工表面.
尺寸为 78 与ф60H8<
046.0
0
�
>垂直度为 0.012 的孔底面,表面粗糙度为 0.4,须研磨.
0
013.0�
036.0
090.0
�
�
046.0
0
�
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