课程设计_包装机推包机构运动简图与传动系统设计说明.doc

该课程设计是关于包装机推包机构的运动简图与传动系统设计，旨在培养学生综合运用机械原理知识解决实际工程问题的能力。设计的核心是实现推包机构的特定运动路径，即"平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位"。以下是根据设计内容详细阐述的关键知识点： 1. **功能分解**： - 导杆系统：主要负责推包机构的往复直线运动，确保工件在a、b、c或d、e之间移动。 - 凸轮机构：用于控制推包机构的高度变化，实现上下往复运动，通过调整凸轮轮廓，配合导杆完成abcdea的运动轨迹。 2. **运动转换**： - 通过凸轮与连杆的配合，将凸轮的旋转运动转换为推包机构的直线和垂直运动。凸轮的不同曲线段分别对应推包机构在不同位置的动作，如DBC段实现水平运动，CE段和FD段则控制升降。 3. **执行的选择与比较**： - 方案一：采用偏置滑块与往复移动凸轮的组合，结合对心曲柄滑块机构，能实现大行程的往复直线运动和小行程的低头动作。 - 方案二：导杆与凸轮的组合，简单而有效，适用于直线和垂直运动的转换。 - 方案三：双凸轮与摇杆滑块的组合，可能提供更灵活的运动控制，但结构相对复杂。 4. **原动机的选择**： - 电动机作为原动机，采用单机集中驱动方式，虽然传动装置较为复杂，但成本较低且功率适中，适合驱动推包机构。 5. **设计任务**： - 提出多种运动方案，并进行分析比较，最终确定实施方案。 - 计算电动机的功率和转速，确保能满足机构的运动需求。 - 设计传动系统的具体尺寸，绘制运动简图，包括各部件的相互关系和运动路径。 - 设计输送工件的传动系统，确保工件能够准确、高效地送至推包机构前。 - 编写课程设计说明书，记录设计过程和结果。 6. **其他考虑因素**： - 行程速比系数K的选择，需要在1.2-1.5之间，以平衡工作效率和机构的运动平稳性。 - 推头回程速度高于工作行程速度，以减少空回时间，提高生产效率。 通过这个课程设计，学生不仅能掌握机械设计的基本原理，还能提升工程实践能力和创新思维，为未来从事机械工程及其自动化领域的工作奠定坚实基础。