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杠杆的数控加工工艺、工装设计与编程.doc
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杠杆的数控加工工艺、工装设计与编程
摘 要
随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数
控加工技术作为先进生产力的代表,是近年来机械工业的一大变革,在机械与相关行业
领域发挥着重要的作用。正确、实用的加工工艺又是体现出其优越性的重要要素。
本次设计题目为杠杆零件的数控加工工艺、工装设计与编程。零件结构较简单,但
零件形状不规则;从零件的用途分析知其对各孔的尺寸精度要求较高,适合数控加工。
由于加工要素主要为平面和孔,我选择了 数控铣床来实现其机加工。论文主
要容为零件的数控加工工艺,与其工装夹具设计和其数控加工程序。论文容包含了零件
数控加工的生产周期的主要环节。其中其加工工艺和工装夹具的设计,是本次论文的重
点。
较之以前本零件的设计,此次设计中主要采用了先进的数控加工,且在数控铣床上
使用一套工装夹具即完成了其所有要求要素的全部机加工,操作简便、快捷。不仅能有
效提高生产效率,缩短生产周期,而且提高企业生产效益和市场竞争力。
关键词:杠杆,数控,铣床,工艺,工装,编程
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前 言
机械制造业是国家工业体系的重要基础和国民经济的重要组成部分,是衡量一个国
家科技水平的重要标志之一。制造业是人类财富在 :; 世纪空前膨胀时的主要贡献者,
没有制造业的发展就没有今天人类的现代物质文明。 ;< 年的金融危机肆虐全球,房产、
金融、能源等市场在其冲击之下,市场暴跌。但制造业,特别是中国的制造业,依然保
持着“一方独好”的态势。特别是国家提出的十大振兴产业里,装备制造业也占着十分重
要的位置。
加工工艺的制定在产品,或者零件的生产、机加工过程中起着至关重要的作用。每
个零件都可以有几种、十几种甚至几十种不同的加工工艺方案。但只有结合生产实际,
才能在既满足生产技术要求的前提下,又能保证零件的加工成本最低、生产周期最短、
效率最高,实现生产效益的最大化。
在当前的经济形势下,金融危机的冲击使机械制造业的市场竞争更加激烈。如何选
用更加合理、科学的加工工艺与方法,成为了决定企业效益、前景、乃至生存的关键因
素之一。
:; 世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用。计算机与控制技术在
机械制造设备中的应用是制造业发展的最重大的技术进步。
数控机床在中国制造业市场的全面普与,给中国机械制造业带来了很大的发展机遇。
但同时也应有与之相应的生产工艺。数控生产的加工工艺与传统普通机床的生产工艺有
其相似之处,但又有其自身特点。零件在数控机床上加工,做到了生产过程的自动化、
智能化、简单化、尽可能少的人工参与。同时还做到了最高的生产效率,实现效益的最
大增长。
工装设计是联系零件和机床的纽带。正确、合理的工装设计能使零件快速的在机床
上定位与夹紧,缩短准备时间与加工时间。零件的工装应力求结构简单、使用方便、定
位准确、夹紧快速。一个合理的工装设计,能很有效的提高零件的生产效率,降低其加
工成本。
数控加工程序是人指导数控机床完成机械运动与零件加工的命令。数控程序的编制
应在满足机床和零件加工要求的条件下,最快最好地完成零件的加工。
从零件图中我们知道其主要加工为孔加工和面加工。结合生产实际,我选择使用
数控铣床(汉川机床厂)加工中心完成其全部切削加工。鉴于零件形状不规则,
工作时受力不大且稳定,材料选择 :;;,毛坯选择砂型铸造取得即可满足要求,且
成本较低。因为其生产类型为中批至大批生产,且零件形状不规则,没有合适的通用夹
具完成其定位与加工,故选择设计专用夹具。这样不仅能最大程度缩短其准备与加工时
间,而且能降低其生产成本。
该题目与以往设计的不同在于=一方面本次设计采用了数控加工,效率、成本、质量
等都有所提高;另一方面,本次设计工装方面只使用一套夹具便完成整个零件的所有机
加工容,使加工和操作过程更加简洁方便。
本论文第一章为零件和毛坯的分析设计,第二章主要对加工工艺和工序卡片的制定;
接下来是工装设计,最后编制了零件生产的数控加工程序。
总之,本课题的设计涉与了大一至大四所学的所有专业基础课与专业课,使我对大
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学所学容与专业方向和前景有了更系统、更完善的认识。
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