《数控车床实训实用手册》是一本针对中高级学员的培训教材，旨在提供全面的数控车床操作和编程知识。手册包含两个主要部分：数控机床安全操作规程和数控车床对刀方法，并通过一系列项目实践来深化理解。
一、数控机床安全操作规程
在进行数控车床操作时，安全是首要考虑的因素。学员需了解并严格遵守以下规程：
1. 进入实训场地后，必须服从安排，未经允许不可擅自启动或操作机床。
2. 必须穿戴好劳动保护用品，如工作服、工作帽和防护眼镜。
3. 禁止穿高跟鞋、拖鞋，且操作时不得戴手套或围巾。
4. 工件和刀具要牢固安装，操作完毕应及时取下卡盘扳手和刀架扳手。
5. 在刀架运动时，要密切观察避免与其他部件碰撞。
6. 只允许一人操作，其他人可观察但不可同时操作。
7. 开机前检查机床状态，确保各部件完好，调整好手柄位置，并进行润滑保养。
8. 操作数控系统面板时，动作要轻柔，禁止使用工具操作。
9. 完成对刀后，需进行模拟加工以验证安全性。
10. 在加工过程中，操作者应保持专注，适时控制刀具运行，发现问题及时停止，以防意外。
二、数控车床对刀方法
对刀是确保加工精度的关键步骤，教材提供了详细的对刀流程，包括利用视频辅助教学，帮助学员掌握正确的对刀技巧。
三、项目实训
手册列举了多个实训项目，从简单的单刀编程到复杂的特殊形状加工，如：
1. 项目一至项目四：使用G71编程，通过不同刀具进行外轮廓加工。
2. 项目五、六：利用G73进行更高效的三刀编程。
3. 项目七、八：调头加工，处理工件的另一侧。
4. 项目九至项目十二：加工特殊外形，如椭圆，提高学员对复杂形状的处理能力。
5. 项目十三至项目十六：进一步扩展到抛物线和孔的加工。
6. 项目十七至项目二十：涉及配合件加工及中高级技能鉴定，提升学员综合技能。
每个项目都包括工艺分析、基点计算、刀具配置和程序编制，帮助学员从理论到实践全面掌握数控车床的操作技巧。
例如，在项目一中，使用90°外圆车刀进行粗车和精车外轮廓的编程。确定工件坐标系，然后根据毛坯外圆柱表面作为粗基准定位，使用三爪卡盘装夹。粗车和精车采用G71循环，编程时需注意M、S、T、F的选择，以及G00、G71、G01等指令的运用。在实际编程中，还涉及了退刀点和换刀点的设置，以确保安全和精确。
通过这些实训项目，学员可以逐步提升自己的数控车床操作技能，从基本的安全操作到高级的编程技术，为实际生产打下坚实的基础。
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