氯碱化工企业生产调度指挥应急处置预案.doc

氯碱化工企业生产调度指挥应急处置预案主要针对的是氯碱化工行业中可能出现的各类突发性事件，如停水、停电、停气(汽)以及大型关键设备故障等，旨在确保企业在面临这些情况时能够快速响应，减少损失，保障员工安全和企业稳定。预案遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调“快速反应，统一指挥，分工负责”。 预案适用于事业部各级调度在遇到生产系统停水、停电、停气(汽)或大型关键设备故障等突发性事件时的应急指挥。预案的制定基于企业的实际生产状况、相关的安全生产规章制度和工艺操作规程。 氯碱事业部包括综管部、安环部、生产部、烧碱分厂、氯乙烯分厂、树脂分厂和维修分厂。烧碱分厂采用离子膜法制碱，生产36万吨/年的烧碱，涉及一次盐水、电解、蒸发片碱等多个工序。氯乙烯分厂主要生产40万吨/年的聚氯乙烯(PVC)，采用电石乙炔工艺，涉及电石破碎、乙炔发生、氯乙烯合成等多个环节。树脂分厂则涵盖聚合、汽提、离心干燥等过程。维修分厂负责电气、仪表设备的日常维护和检修。 日常生产中，电解单元、氯氢处理单元和氯化氢生产单元在烧碱分厂易发事故，如电解槽火灾、设备跳闸、氯气泄漏等。氯乙烯分厂的电石贮运及乙炔发生单元可能因电石处理不当引发爆炸，VCM合成及精制单元涉及剧毒和高毒性物质，泄漏可能导致火灾、爆炸和中毒。树脂分厂的聚合生产单元中，配料不准、停电停水等可能导致安全问题。 预案的实施需要对这些易发事故的工序进行详细的风险评估，制定相应的应急措施，包括预防措施、初期响应、应急操作程序、疏散和救援方案等。同时，需要定期进行应急演练，确保员工熟悉应急预案，能够在真实情况下迅速、有效地执行。 此外，预案还需要考虑到企业周边环境和社区的安全，以防事故影响扩大。企业应建立和完善通讯机制，确保在紧急情况下能及时与内外部相关方沟通协调，共同应对危机。 氯碱化工企业生产调度指挥应急处置预案是企业安全管理的重要组成部分，它为企业应对可能发生的生产事故提供了指导，有助于减轻事故影响，保护员工安全，维护企业的正常运营和社会稳定。企业应持续完善预案，提升应急响应能力，实现安全生产目标。