热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局
部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应
光滑,螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、
划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于 M16 时,可比螺杆直径大 2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组相邻两孔间距±0.7mm,同一组任意两孔
间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。
7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;每盘电缆上
应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电
缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂
纹。电缆端头密封良好。
10.其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、
黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12.3 施工工艺
12.3.1 电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
定
位放线
→
预埋铁件
或膨胀螺栓
→
支、
吊、托架安
装
→
桥
架安
装
→
保护
接地安装
2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,
用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,
并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1) 预埋铁件的自制加工不应小于 120mm×80mm×6mm,做法如本标准
6.3.7.2 图 6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于 10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎
或焊接的方法固定在结构的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,
将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺
母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准
6.3.7.7 图表。
4.支、吊架安装
(1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 3mm
围,切口处应无卷边、毛刺;
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过 4mm 的支架、
铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、
气孔、凹陷、漏焊等缺陷;
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