《食品工厂设计年产10万吨牛肉干工艺的设计说明》是一份详细阐述食品工厂设计与工艺流程的项目策划书，旨在创建一个能够年生产10万吨牛肉干的高效能工厂。该设计由盛帅、文强、哲哲、马楠楠、王伟、孟文正、陆景赛等学生在新科学院食品科学与工程系完成，指导老师未明确。
1. 可行性研究报告：
设计的背景和意义是项目策划的基石。设计背景可能涉及当前市场对牛肉干的需求增长，以及食品安全与质量控制的提升要求。设计的意义可能在于优化生产流程，提高效率，降低成本，同时确保产品质量和食品安全，满足消费者需求和行业标准。
2. 产品方案、工艺流程：
产品方案的确定是基于市场需求、营养价值、加工技术和储存条件的综合考虑。产品班产量的确定则涉及到生产能力和设备配置，需要确保生产线的连续性和稳定性。确定生产工艺流程是核心环节，包括原料预处理、切割、腌制、烘干、包装等多个步骤，每个步骤都需要精确控制以保证产品质量和口感。
3. 生产车间工艺布置：
车间设计规模需与年产量相匹配，考虑到生产流程的顺畅性和空间利用率。车间工艺布置的原则通常包括工艺流程的连续性、操作的便利性、卫生条件的维护及安全因素。平面布置图将详细描绘各个功能区域，如原料区、加工区、包装区、仓储区等，以及物料和人员的流动路径。
4. 设备选型：
设备的选择直接影响生产效率和产品质量。设备选择的依据可能包括设备的生产能力、能耗、维护成本、耐用性等因素。设备车间的设计需要考虑设备的安装、维护和升级空间，以及设备间的相互配合，确保生产线的高效运行。
这份设计说明书不仅涵盖了从产品设计到生产流程的全面规划，还涉及到设备选型和车间布局等实际操作层面，为建立一座现代化、高效且安全的牛肉干生产工厂提供了全面的指导。这样的设计对于提升食品工业的现代化水平，推动食品产业的健康发展具有重要意义。
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