超声波检测工艺规程完整.doc

"超声波检测工艺规程完整" 本文档是关于超声波检测工艺规程的完整文档，涵盖了超声波检测的整个过程，从检测人员的要求到检测程序、探伤仪、探头、试块和系统性能的一般要求，以及校准和复核等方面。 检测人员的要求： 检测人员必须经过培训，持证上岗。只有取得质量技术监督部门颁发的超声波检测技术等级证书的人，方可独立从事与该等级相应的超声波检测工作。检测人员应具有良好的身体素质，其校正视力不得低于 5.0，并每年检查一次。检测人员应严格执行《检测作业安全防护指导书》和其它安全防护规定，确保安全生产。 检测程序： 检测程序包括根据工程特点和本工艺编制具体的《无损检测技术方案》，受检设备经外观检查合格后，由现场监理或检验员开据《无损检测指令》或《无损检测委托单》到检测中心。检测人员按指令或委托单要求进行检测准备，技术人员根据实际情况编制《探伤工艺卡》。然后，检测人员按《超声波探伤仪调试作业指导书》等工艺文件进行设备调试。外观检查合格后，施加耦合剂，实施检测，做好《超声波检测记录》。根据检测结果和委托单，填写相应的回执单或合格通知单。 探伤仪、探头、试块和系统性能的一般要求： 探伤仪采用 A 型脉冲反射式探伤仪，工作频率围为 0.5-10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度 80％围呈线性显示。探头晶片有效面积一般不应超过 500mm2,且任一边长不应大于 25mm。单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于 2º，主声束垂直方向不应有明显的双峰。探伤仪和探头的系统性能应达到一定的标准，如在达到所探工作的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应大于或等于10dB。 超声波检测的一般要求： 检测时，应尽量扫查到工作的整个被检区域，探头的每次扫查复盖率应大于探头直径的 15％。探头的扫查速度不应超过 150mm/s。当采用自动报警装置扫查时，不受此限。扫查灵敏度至少应比基准灵敏度高 6dB。应采用透声性好且不损伤受检设备表面的耦合剂，如机油、浆糊、甘油和水等。检测面应经外观检查合格，所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物都应予以清除，其表面粗糙度应符合检测要求。 校准和复核： 校准应在标准试块上进行，校准中应使超声主声束垂直对准反射体的轴线，以获得稳定的和最大的反射信号。仪器在开始使用时，应对其水平线性进行测定。使用中，每隔三个月至少应对仪器的水平线和垂直线性进行一次测定。斜探头使用前，应进行前沿距离、K 值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等的校准。使用过程中，每个工作日应校准前沿距离、K 值和主声束偏离。直探头使用前检查始脉冲占宽、灵敏度余量和分辨力。