测量系统分析控制程序文件.doc

《测量系统分析控制程序文件》是一份详细的指导文档，旨在确保企业内部的测量系统能够准确、可靠地执行其测量任务，以满足产品质量控制的要求。该程序文件的核心目标是通过统计方法评估测量系统的性能，包括再现性和重复性，从而确定测量设备的准确性、稳定性和适用性。 1. **目的**： - 了解测量设备的性能，判断其是否满足测量需求。 - 对新引入或维修后的测量设备进行客观的变异分析，评价其量测质量。 - 使用统计方法分析测量系统的再现性和重复性，以便决定设备的校验需求、使用状况、人为误差以及校验周期和频率的调整。 2. **适用范围**： - 适用于公司内车载产品量测设备和量具的统计变差分析。 3. **定义**： - 测量仪器：任何用于测量产品特性的工具。 - 测量系统：包括操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合。 - 测量系统分析：运用统计方法，通过选定适当的样本和重复测试次数，研究分析主要变差来源。 - 再现性：不同评价人使用同一量具测量同一零件特性时的平均值变差。 - 重复性：一位评价人使用同一量具多次测量同一零件特性时的变差。 4. **职责**： - 计量室：负责制定和执行测量仪器的校验计划。 - 使用部门：负责分析量具的重复性和再现性，并负责送检。 - 设备维修部：负责非工具类测量设备的维护保养，使用部门则负责测量工具的保养。 5. **内容**： - 测量系统分析实施流程，包括各类量具的分析周期。 - 计量型测量系统分析流程，涉及测量的随机性、可重复性评估，以及是否适用于计量型或计数型工具的分析。 - 明确了测量仪器、被测物和人员选择的标准，如量具精度要求高于被测物公差的1/10。 - 描述了如何进行重复性和再现性计算，包括选取操作员、零件抽样、数据记录和计算方法。 - 结果分析部分，根据再现性和重复性的变异值对比，提出改进措施，如设备结构优化、操作员培训、仪器校验和夹具使用等。 - 适用性评价标准，如GR&R（总体变差）在10%以下为可接受，以决定测量系统的适用程度。 通过该程序，企业可以系统性地管理和提升其测量系统，确保生产过程中质量控制的有效性，减少因测量误差导致的产品质量问题。