格栅吊顶施工工艺标准
一、施工准备
1. 技术准备
* 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。
* 对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。
* 编制施工方案并经审批。
* 根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。
* 根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。
* 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。
* 对操作人员进行安全技术交底。
2. 材料准备
* 龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定,应有出厂合格证。
* 格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm、150mm~150mm、200mm~200mm、600mm~600mm等规格的格栅,还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。
* 辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。
3. 机具设备
* 机具:铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。
* 工具:拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。
* 计量检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。
* 安全防护用品:安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。
二、施工工艺
1. 工艺流程
* 有骨架格栅的吊顶工艺流程:放线→固定吊杆→边龙骨安装→主龙骨安装→格栅安装→整理、收边。
* 无骨架格栅的吊顶工艺流程:放线→固定吊杆→格栅安装→整理、收边。
2. 操作工艺
* 有骨架格栅的吊顶施工
+ 放线:依据房间内标高控制水准线,按设计要求在房间四角量测出顶棚标高控制点(房间面积较大时,控制点间距宜为3~5m),然后用粉线沿四周墙(柱)弹出水平标高控制线。
+ 固定吊杆:在钢筋混凝土楼板固定角码和吊杆应采用膨胀螺栓。
+ 边龙骨安装:应避开大中型设备、风口的位置,一般从房间吊顶中心向两边均匀排列。
+ 主龙骨安装:应避开大中型设备、风口的位置,一般从房间吊顶中心向两边均匀排列。
+ 格栅安装:应符合设计要求和国家现行规范、标准的有关要求。
+ 整理、收边:应确保吊顶安装完成后,进行整理、收边工作。
三、安全技术交底
* 对操作人员进行安全技术交底,确保施工过程中的安全。
四、施工检查
* 施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查,并办理交接检查记录。
* 施工中应对施工进度、质量进行检查和记录。
* 施工后应对吊顶安装的质量进行检查和记录。