空压机控制系统改造
沙角 C 电厂总装机容量为 3
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660MW。该厂的压缩空气气源系统装有 4 台离心式空压机,2 套吸附式干燥器,
采用闭式循环冷却水冷却。
近年来,由于设计、运行、维护方面的原因,空压机系统故障率较高,并曾导致机组停运事故。为此, 该电厂制定并实
施了一系列技术改造方案。
1 提高系统安全可靠性
由于设计等方面的原因,空压机系统存在一些安全隐患。例如,曾发生过这样一起故障,因为空压机跳 闸,干燥器后仪
用压缩空气罐压力逐步降低,一段时间过后,空压机能正常启动了,空压机出口压力很快达 到设定值,但检查发现干燥器后
储气罐压力仍在下降。检查发现,是干燥器 2 个入口气动阀全部关闭,压缩
空气无法通过。原因是原设计的干燥器入口气动阀气缸气源取自干燥器出口管路,当系统压力下降到一定程 度时,气动执行
器所提供的力矩无法打开关闭的阀门。即使空压机运行后,压缩空气也无法通过干燥器,干 燥器入口气动阀始终无法获得足
够压力的动力气源。为此,从干燥器入口母管取一气源,经过一小型过滤器, 与原气源合并,供给入口气动阀,从而保证系
统压力降低时,只要空压机能运行,干燥器就能正常工作。
其他措施还有:加大高位冷却水箱的容量,并加装水位监测仪表;加强对空压机冷却器清洁度和寿命的 管理;运行人员
定期进行反事故演习等。
2 降低设备故障率
日常维护中,对故障率高的设备进行重点跟踪,分析原因,进而实施改进。如空压机旁路阀不能关闭的 故障较多,使空
压机供气量和效率大大降低,还易造成系统压力的不稳定。主要原因为:
(1) IP 转换器及先导阀阀芯被水和铁锈物污染, IP 转换器气孔堵塞或先导阀阀芯卡涩,导致阀门不能动作。
为此,将空压机仪用气源母管 (原为炭钢管 )更换成 316 不锈钢管;并在空压机气源母管上安装过滤器,提高空 压机控制
用气源品质。
(2) 控制器输岀错误。沙角 C 电厂使用的空压机是根据马达电流来控制旁路阀开度的,在环境温度很高或
空压机冷却器冷却效果不好的情况下,压缩空气的密度小,马达出力小,马达电流会偏低,控制器就会错误 地认为空气流量
低。为防止机器喘振,控制器输岀指令打开旁路阀,使压缩空气在本机内循环,这样压缩机 对外供气量就大大降低。找岀问
题的根源,采取了相应解决的方法:加强对空压机闭式冷却水系统的监控; 定期清洗或更换空压机空气冷却器;对冷却塔进
行定期清洗;加装水位仪表监控水位;保证空气冷却器的冷 却效果。在环境温度很高,或机器性能下降时,若采取上述措施
旁路阀仍不能关闭,可修改电流下限限制参 数,改变旁路阀的开启 (关闭 )点,使空压机旁路阀正常动作。
另外,还对设备进行升级,将原 MP3 控制器升级到 CMC 控制器。新控制器增加了进口阀 /旁路阀控制信
号输岀指示,可靠性更高,并对空压机的工作曲线进行了优化,使空压机的工作效率更高。