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煤矿钢丝绳管理规定 Microsoft Word 文档.概要.pdf
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煤矿钢丝绳管理规定 Microsoft Word 文档.概要.pdf
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1
**煤矿有限责任公司
钢 丝 绳 管 理 制 度 汇 编
目 录
矿井主提升钢丝绳管理规定 ................................................... 2
主要用途钢丝绳型号 ............................................................. 6
钢丝绳锈蚀判断标准 ............................................................. 6
小绞车钢丝绳使用管理规定 ................................................... 7
常用 6×19S-1570 钢丝绳参数 ................................................ 9
常用调度绞车及回柱绞车参数................................................ 9
架空乘人装置钢丝绳的检查方法 ...........................................10
钢丝绳绳端固定连接方式 .....................................................10
起重用钢丝绳扣插接方法 .....................................................11
钢丝绳钩头插接方法 ............................................................11
钢丝绳卡的使用方法 ............................................................14
钢丝绳直径测量方法 ............................................................16
游标卡尺的使用与读数方法 ..................................................16
2
矿井主提升钢丝绳管理规定
矿井主提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部
件,为加强对主提升钢丝绳的管理,确保提升系统的安全运行,特制
定本规定。
一、适用范围:
本规定适用于Φ18mm 以上的主提升钢丝绳。
二、钢丝绳的悬挂与检验:
(一)新绳到货后,设备验收小组对新绳进行检查,检查内容包
括:生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证
明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对其外观进行检查。
(二)新绳检查合格后,运转车间截取试样进行检验。
(三)钢丝绳经检验合格,机电科技术组依据检验报告提供的合
格钢丝拉断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系
数必须符合《煤矿安全规程》规定。
(四)验算结果须经机电副总审核,报机电副总经理审批后方可
投入使用。
(五)钢丝绳的检验:
1.新绳悬挂前,保管超过 1 年的钢丝绳,必须进行检验。
2.副井提升机钢丝绳自悬挂时起每隔 6 个月检验一次,升降物料
用的钢丝绳,自悬挂时起 12 个月进行第一次检验,以后每隔 6 个月
检验 1 次,主井提升机钢丝绳不受此限。
3.使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时,对副井提升绳应从楔
形连接装置上部截取,斜井提升绳应在容端将危险段切除后截取,绳
样长度做单丝试验时应不小于 1.5m,整绳试验时应不小于 2m,为保
证校验准确性,应注意不使试样受机械损伤。
3
4.使用中的钢丝绳经检验合格,机电科技术员依据检验报告提供
的合格钢丝破断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安
全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电副总审核,
报机电副总经理审批后,方可继续使用。
五、钢丝绳的使用与维护
(一)机电科应配备足够的人员(井筒维修工)对钢丝绳进行日
常的检查和维护。钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝
绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。钢丝绳检查人员应保持相
对稳定,明确分工,执行专人专绳检查制度。
(二)提升钢丝绳必须每天检查一次,钢丝绳的检查内容应包括:
断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况,并注明部位。对易损伤、
锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。使用桃型环连接装置的
每季应将绳卡打开一次并将钢丝绳串动 0.5 米。
(三)主要斜巷钢丝绳每天要检查一次,检查质量标准符合《煤
矿安全规程》规定。各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全,做到钢丝
绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等,绞车不运行时,钩头要放在离绞车最近
的钩头架内,以免钢丝绳锈蚀加重。
(四)验绳的方法及要求:
1.工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好联
系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作。在检
查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一
根绳上每次检查的起始标志应一致。
2.验绳时,应由两人同时进行,一人在井口,另一人在出绳口,
以便检验全绳。
3.验绳时应采用不大于 0.3 米/秒的验绳速度,以目测观察和用手
捋摸相互配合的方式进行。
4.验绳时禁止戴手套,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为
4
探知是否有突出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和
绳股凹凸等变形情况。
5.确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。对断丝
的突出部位应立即剪下、修平。
6.对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界
段和断丝、锈蚀严重的区段,均应停车详细检查记录。
7.验绳结束后,要做好钢丝绳检查记录,将检查内容、检查结果
详细填入钢丝绳检查记录本。钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选
点测量,测点间距不大于 50m,不少于 10 点。
(五)钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提
升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处
有无断丝,用游标卡尺测量钢丝绳直径。
(六)检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤矿
安全规程》第四百零五条、四百零六条规定,或其他异常情况时,应
立即向矿、科、车间领导汇报,并停止提升。
(七)若检查时发现钢丝绳“吐红”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应
引起注意、仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
(八)钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必
须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全
绳:
1.钢丝绳产生严重扭曲或变形。
2.断丝超过《煤矿安全规程》第四百零五条的规定。
3.直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零六条的规定。
4.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上。
(九)钢丝绳有下列之一时,必须更换:
1.钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟坟,或外层钢丝松动时,
不论断丝数多少或绳径是否变化。
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hhappy0123456789
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