空调系统安装施工技术方案.pdf
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2023-05-12
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二级考试辅导：空调系统安装施工技术方案 1
4 通风空调管道系统施工技术方案
4.1 施工准备工作
4.1.1 技术准备
4.1.2 作业场地的布置
4.1.3 施工机具的准备按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真
熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。
4.2 工艺流程
4.3 通风管道及部件的制做
4.3.1 风口、风阀等部件均从生产厂家购买成品安装，其型号、规格应符合设计要求，
防火阀应符合消防有关规定。
4.3.2 风管各种支吊架参照《风管支吊架》（T616）标准图集进行加工。
4.3.3 风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，
和材质报告。其流程如下：确定板材→画线→剪板→咬口→卷园或拆方→合口→铆法兰；法
兰型钢切断→电焊→钻孔（冲孔）→磨平→防腐 4.3.4 具体要求 a.通风空调风管选用镀锌钢
板制作，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作：
圆 管 直 径 或 长 边 尺 寸 mm ＜ 320 340—450 480—1000 ＞ 1120 1320—4000 壁 厚
mm 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20 法兰 L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4
b.金属管和配件其外径或边长允许偏差≤300mm 为-1mm～0mm，≥300mm 为-2mm.法兰
内径或边长尺寸允许偏差+1～3mm，平面度 2mm，对角线之差不大于 3mm. c.法兰连接采用
翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于 6mm，不得有开裂和孔洞。
d.采用无法兰连接时，其连接形式、尺寸必须符合通风 97 规范表 3.1.10-1～3 之要求，
其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。
4.4 通风管道及部件的安装：
4.4.1 风管及部件在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按
设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。
4.4.2 支吊架：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架
间距符合设计规定。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温
风管与支吊架间垫比保温层厚度大 5mm 木块，长度为 100mm.
4.4.3 风管安装：风管安装前应对内部进行清理，检查管件接口的严密性和管段的平直
度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组
接以提高工效。水平风管安装误差不大于 1/1000，全长不超过 20mm.法兰垫料采用闭孔海
棉橡胶板条，板条接口处应错口吻合，联接后的风口应严密，出屋面的风管应要求设计上设
置井口，并有防雨罩和密封措施。
4.4.4 风管的风阀等调节装置，应装在便于操作的位置，防火阀安装应符合设计要求的
方向，易熔件安装在通风面。风口安装位置应正确，转动部分灵活，外露部分平直，同一房
间内标高应一致，排列整齐，与风管连接应牢固，风口安装水平度允差为5mm.
4.4.5 风管安装过程中，工程暂停施工时应将风管风口用塑料布封严。
4.4.6 采用无法兰连接时，接口处必须严密，矩形风管四角必须定位和密封，不得错位
和扭曲。
4.4.7 柔性软管安装应松紧适度，不得扭曲。
4.5 空调管道严密性试验及漏风量测试对于空调系统，风管的漏风量直接影响空调效果，必
须按照有关规范严格进行试验及测试。
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