《电机装配通用技术条件》是针对电机制造过程中的一项重要指导文件，主要规范了三相稀土永磁同步电机的装配流程和技术要求。这份作业指导书适用于中心高度132-280毫米，功率5.5KW-75KW的电机装配作业。
1. **必备检具及设备**：
- 在电机装配过程中，需要使用一系列精密测量工具，如游标卡尺、外径千分尺、内径百分表等，用于确保零部件尺寸的精确度。
- 还包括检测设备，如直流低电阻测试仪、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪等，用于检测电机的电气性能。
- 磁通计用于测量磁性材料的磁感应强度，铸铝转子测试仪和电机出厂测试系统则分别用于转子质量和电机整体性能的评估。
2. **装配工装、设备**：
- 装配过程中需要使用行车、车床、钻床、攻丝机等机械设备，以完成不同部件的加工和组装。
- 定子和转子的油压机用于压装，定转子总装设备则是为了保证电机核心组件的组装精度。
- 轴承加热器用于轴承的安装，确保其与轴的紧密配合。
3. **工具**：
- 常用的手动工具，如螺丝刀、钳子、扳手、电钻等，用于拆装和调整电机的各个部分。
- 具体工具的选择需根据电机型号和装配步骤来匹配，如套筒、开口扳手、棘轮扳手、电烙铁等。
4. **辅助材料**：
- 包括胶带、手套等，这些辅助材料用于保护工人安全，防止污染，并提供必要的连接和防护功能。
5. **装配前准备工作**：
- 在装配前，需仔细研究电机的图纸和装配工艺文件，按照Bom表领取并检查所有零（部）件，清除可能影响装配质量的毛刺、杂质等。
6. **装配工序**：
- 电机主要由机座部件、绕组定子铁芯部件、转子部件、接线盒部件和风扇部件组成。
- 各部件装配时，如机座部件组装，会涉及到下压装胎、行车、吊装工具等，以确保定子铁芯的正确定位和固定。
通过以上流程，确保电机装配过程中的每一步都符合技术条件，从而保证最终产品的质量和性能。对于电机制造企业来说，严格遵循这些通用技术条件是生产出高性能、高可靠性的电机的关键。
