"淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案"
以下是根据给定的文件信息,生成的相关知识点:
1. 危险性分析与事故类型:淀粉包装工序在生产过程中会产生飞扬粉尘,淀粉粉尘与空气混合后粉尘的爆炸下限为40g/m3,遇明火或静电容易引起燃烧或爆炸,淀粉粉尘云的引燃温度为40℃,最大爆炸下限压力为 1.02MPa,最大爆炸压力上升速率为15.8MPa/S,爆炸指数 15.8MPa.m.s-1 。
2. 事故区域、地点、装置的名称:淀粉包装工序主要的设备有干淀粉储罐、袋滤器、振动筛、螺旋机、包装秤、引风机等。
3. 事故发生时间、危害程度:在生产运行期间,发生泄漏淀粉形成粉尘,并遇到点火源、明火,可能发生火灾、爆炸事故,会造成紧急停车、设备损坏,甚至造成人员伤亡。
4. 危险源监控与事故发生前征兆:淀粉包装工序,在其重要位置,有一名安全员用便携式粉尘检测仪,定时对现场进行检测。当粉尘检测仪报警或便携式检测仪器检测粉尘浓度超标,便有可能发生火灾爆炸事故。
5. 预防火灾爆炸事故采取的监控方法:淀粉贮罐设有排风设备,储罐的结构设计圆形结构充分考虑物料留存的问题,设有排风系统,储罐内能产生负压,设有紧急防爆门。
6. 预防火灾爆炸事故采取的预防措施:包装过程中,禁止运转的设备、软连接、管线泄漏淀粉粉尘。在淀粉包装间生产时,禁止进行焊接以及其他动火等检修作业;停车检修时,必须办理相关的审批手续。
7. 事故处理程序:建立健全安全文明生产的各项规章制度,教育员工日常工作中严格执行公司及部门的安全文明生产管理制度,对于作业指导书要有详细的安全操作步骤。
8. 职责分配:生产运行中的工艺参数出现异常时要及时查清原因,避免强行运行。定期检查电器设备防爆和接地及避雷设施的可靠性。清理袋滤器及其它储罐、管线时,注意要控制淀粉的粉尘。
9. 安全培训:不断加强员工安全知识、技能培训。定期组织员工进行事故演练,并确保消防器材的完好情况。
10. 应急响应:在装置内悬挂明显的安全警示牌、标语牌、安全通道标识牌及消防设施平面布置图。定期检查消防器材的完好情况,确保完好,并保持清洁。