化工传质课程读书报告——————新型干燥设备的开发与应用.doc

【化工传质】课程读书报告主要探讨了新型干燥设备在化工领域的开发与应用，特别是针对精细化工中的超微粉体产品的生产。干燥设备是工业、农业、化工等多个行业不可或缺的设备，随着技术的进步，新型干燥设备应运而生，以满足不同原料和产品的特殊需求。 1. **介质流化干燥装置** 介质流化干燥装置是一种基于流化床技术的新型干燥系统，由日本奈良机械制作所开发。这种设备特别适用于处理液相反应法或湿式粉碎法产生的超微粉浆料。在干燥过程中，粉体会形成聚集体，而介质流化干燥装置则通过将浆料引入多孔板上的惰性粒子（如氧化铝、氧化钴）流化层中，扩大了热风与浆料的接触面积，使得水分快速蒸发，同时由于介质粒子间的摩擦，干燥后的粉体得以从介质表面剥落，形成超微粉。 **工作原理**： - 介质流化塔内部填充一定数量的惰性粒子，通过热风加热至设定温度，使粒子流化。 - 泵将浆料直接送入流化状态的介质粒子群中，形成膜状并均匀分散。 - 水分蒸发后，粉体在粒子间摩擦力的作用下从介质表面脱落，与气体一同排出，经过旋风分离器和袋滤器回收，得到超微粉体产品。 **特点**： - 小型化设计但干燥能力大，由于扩大了气液接触面积，传热效率高，所需风量较传统喷雾干燥减少约30%。 - 不需喷雾装置，原料浆料可以自然分散在流化层，降低了对昂贵分散器的依赖，维修保养更简便。 - 产物为微粒，干燥过程中的摩擦作用使产物成为极细的微粉，适合精细化工产品的生产。 **应用**： 介质流化干燥装置在精细化工中的应用广泛，尤其适用于生产具有高附加值、多品种、小批量的精细化学品。其高效的干燥能力和适应性强的特点，使其在超微粉体制备中展现出显著优势。 新型干燥设备如介质流化干燥装置，通过技术创新提高了干燥效率和产品质量，降低了运行成本，对于化工行业的可持续发展和产品质量提升具有重要意义。在未来的化工工程与工艺中，这类设备的应用将进一步扩展，推动化工技术的不断进步。