dynaform筒形件实验报告

dynaform 筒形件实验报告 本实验报告的主要目的是使用 dynaform 软件对筒形件冲压成型过程进行仿真分析，以了解零件的成型过程和受力变形情况，并提出改进意见。 知识点 1: CAE 在研究领域的应用 CAE 软件自 60 年代初在工程上开始使用，已经历了 40 多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为在航空、航天、机械和土木结构等众多领域中的产品结构设计时必不可少的数值计算工具。 知识点 2: DYNAFORM 软件的应用 DYNAFORM 软件是由美国 ETA 公司和 LSTC 公司联合开发的用于板料成形模拟的专用软件包，可以预测板料成形过程中的破裂、起皱、减薄和回弹，评估板料的成形性能，为板料成形工艺及模具设计提供帮助，可以显著减少模具设计时间及试模周期，从而提高产品品质和市场竞争力。 知识点 3: 圆筒形件的冲压成型过程分析 圆筒形件的冲压成型过程是一个较为复杂的受力变形过程，其最终的成型结果好坏与否凸模冲压速度、压边圈压力大小及其加载曲线有很大关系。本次试验采用 dynaform 专业板料成型分析软件来分析给定条件下的圆筒件冲压成型过程的受力与变形，根据结果分析其中问题以及有待改进的地方。 知识点 4: 仿真实验步骤 仿真实验步骤包括：导入模型、网格划分及检查、毛坯料网格划分、生成凹模、设定压边圈、定义毛坯属性、分析设置、定义工具和工具定位等。 知识点 5: 成型方案及结果分析 成型方案及结果分析主要包括：凸模速度加载曲线、毛坯料厚度、凸模冲压速度、压边圈压力大小及其加载曲线等多个方面的分析。 知识点 6: dynaform 软件在板料成形模拟中的应用 dynaform 软件可以方便地求解板料成形工艺及模具设计涉及的复杂问题，是目前该领域中应用最为广泛的 CAE 软件之一。 知识点 7: CAE 软件在产品结构设计中的应用 CAE 软件可以通过 CAD 技术生成形象的图形输出，如生成位移、应力、应变分布的等值线图、彩色云图，以及随机械载荷变化的动态显示图等。这些结果可有效用于产品质量分析，为工程应用提供实用的依据。