B-64693CM-1/01
s-2
1
CNC
MDI
MDI
单元上的某些键是为维护或别的特殊操作而设置的，按压这些键中的任何一个，都会使
CNC
装置处于预
想不到的状态，在这种状态下运行机械有可能导致机械预想不到的动作。
2
CNC
装置提供的操作说明书全面描述了机械的功能，也包括选项功能。应注意的是，所选的选项功能将随
着机械型号不同而有差异。因此，说明书中所载的有些功能不能使用，用户应事先确认机械的规格。
3
某些功能可能是按机械制造商的要求提供的。当使用这些功能时，关于使用方法和注意事项，请参阅机械制造
商提供的说明书。
4
液晶显示屏使用非常精密的加工技术制作而成，但是由于其特性，有时会存在像素缺陷和经常点亮的像素。但
是这并非故障，请予谅解。
1
CNC
/
断开电源，存储内容也不
会丢失。但是，有时会因为不注意而将这些数据删除掉，或者在修复故障时，需要清除非易失性存储器中的全
部数据。
为了在发生了上述不测事态的情况下确保被删除数据的迅速恢复，应将这些数据制成备份并妥善保管起来。
2
存储加工程序的非易失性存储器中，写入次数受到限制。
在每次进行加工时从上位的电脑自动下载加工程序的使用方法等、频繁地反复进行加工程序的登录或删除这样
的使用方法的情况下，务必使用“高速程序管理”。
“高速程序管理”中，在进行程序的登录、变更或删除时，不会向非易失存储器进行保存。
下面叙述与编程相关的主要安全注意事项。
在编程时，请仔细阅读操作说明书，充分理解里面的内容。
如果坐标系的设定不正确，即使程序的移动指令正确，也会导致机械预想不到的动作。
这种情况有可能损坏刀具、机械和工件，或导致操作者受伤。
当用非直线插补型定位时（即在起点和终点之间采用非线性移动的定位方式），在进行编程之前，必须仔细确
认刀具的路径。
由于定位是在快速移动速度下进行的，如果刀具与工件相碰，就会损坏刀具、机械和工件，或导致操作者受伤。
编制极坐标插补或法线方向控制等程序时，应充分考虑旋转轴的速度进行编程。程序不合适时，会使旋转轴的
速度变得过快，或由于工件的安装方法不当，工件因离心力而脱落。
这种情况有可能损坏刀具、机械和工件，或导致操作者受伤。
由英制输入转为公制输入，或由公制输入转为英制输入，并不转换工件原点偏置量、各类参数和当前位置等单
位。在运行机械之前，要充分确认这类数据的单位。用错误的数据运行机械时，有可能损坏刀具、机械和工件，
或导致操作者受伤。
在周速恒定控制中周速恒定控制轴的工件坐标系的当前位置接近
0
时，主轴的速度会变得过快，因此，必须正
确指令最大转速。如果没有正确指令最大转速，就有可能损坏刀具、机械和工件，或导致操作者受伤。
对于需要手动返回参考点的机械，在通电后，务须进行手动返回参考点操作。在进行手动返回参考点操作之前，
行程检测无效。注意，在行程检测无效的状态下，即使行程超出限制，也不会有报警发出，有可能损坏刀具、
机械和工件，或导致操作者受伤。
路径间干涉检测中，根据在自动运行期间所指定的刀具数据进行干涉检测。如果指令的刀具与实际使用的刀具
不匹配，就不能正确进行干涉检测，有可能损坏刀具和机械，或导致操作者受伤。
接通电源时以及手动选择一个刀架后，务须在自动运行下指令所用刀具的刀具号。
G
M
代码，无法在同一程序段中指令。使用同一地址的情况下，有可能因机械的预
想不到的运动而损坏刀具和机械以及工件，或导致操作者受伤，所以要以不同的程序段进行指令。（有关地址
P
，请参阅附录
“
程序指令中包含地址
P
的功能一览
”
。）
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