冲压与塑料成型设备复习资料

### 冲压与塑料成型设备复习资料知识点梳理 #### 一、基础知识概述 - **普通冲裁**与**精密冲裁**的区别在于分离方式不同。普通冲裁通过剪切撕裂实现材料分离，而精密冲裁则通过挤压变形的方式完成。 - **曲柄压力机**根据工艺用途分为**通用压力机**和**专用压力机**两大类。 - **飞轮**安装在曲柄压力机的传动轴端，其主要作用是**储能**，以便在工作循环中平衡负载。 - **离合器**分为**刚性离合器**和**摩擦离合器**两大类，用于控制传动系统和工作机构之间的接合或分离。 - **挤出机**的主机由**挤出系统**、**传动系统**、**加热冷却系统**以及**机身**等部分组成。 - 描述**挤出成型过程**的关键参数包括**温度**、**压力**、**挤出速率**和**能量**。 - 挤出机的**新型螺杆**主要包括**分离型螺杆**、**屏障型螺杆**、**分流型螺杆**和**组合型螺杆**四种类型。 - 管材的**定型装置**根据不同的定径方法分为**外径定径法**和**内径定径法**两种。 - 注射机的**喷嘴**可以分为**开式喷嘴**、**锁闭型喷嘴**和**特殊用途喷嘴**等多种类型。 - 注射装置的形式多样，常见的有**柱塞式**、**柱塞预塑式**、**螺杆预塑式**和**往复螺杆式**等。 - 注射机的能力通常由**注射量**和**合模力**两个参数表示。 - 注射机主要由**注射装置**、**合模装置**、**液压传动系统**和**电气控制系统**等几大部分构成。 - **双动拉深压力机**是一种特殊的压料装置，主要用于大型压力机上，用于在拉深加工过程中压制坯料边缘，防止起皱。 #### 二、术语解释 - **分离工序**指的是材料在冲压过程中沿一定的轮廓形状剪切破裂而实现分离的过程。 - **喉深**是指滑块中心线到机身前后方向的距离。 - **吹胀比**定义为吹胀后的膜管直径与机头口模直径之比，用来衡量薄膜的膨胀程度。 - **角式注射机**的特点在于其注射装置轴线与合模装置运动轴线成直角排列。 - **模板间距**是指合模状态下移动模板与前固定模板工作表面之间的距离。 #### 三、简答题解析 - **离合器和制动器的作用**在于控制压力机的启动与停止。离合器负责传动系统的接合或脱开，而制动器则确保滑块能够准确地停留在所需位置。 - **液压机主要结构组成**包括**液压泵**、**溢流阀**、**电磁换向阀**、**单向阀**和**调压阀**。这些组件共同协作，满足液压系统工作部件对速度和力的需求。 - **常规螺杆存在的问题**主要包括加料段固体输送能力低、压缩段物料塑化不均、塑化效率低以及对特殊塑料加工或混炼、着色的适应性较差等方面。 - **注射机合模装置的基本要求**包括有足够的合模力和系统刚性、模板具有足够的模具安装面积及启闭模具所需的行程，并且模板移动过程和速度需符合注射成型工艺的要求。 - **热塑性塑料注射机**与**热固性塑料注射机**的成型过程有所不同。热固性塑料注射机先将粉末状树脂预热塑化，然后在高压下注入模腔内固化，最终得到制品。 #### 四、JF23-63压力机工作原理与主要部件介绍 - **JF23-63压力机**的工作原理基于电动机通过一系列传动机构驱动滑块上下移动，从而对材料施加压力，实现成型加工。 - 主要部件包括**电动机1**、**带传动**、**间传动轴4**、**齿轮5和6**、**曲轴9**、**连杆11**、**滑块12**、**模具13和14**以及**工作台垫板15**等。 - **离合器7**和**制动器10**位于曲轴两端，用于控制滑块的间歇或连续运动。 - **飞轮**（大带轮3和大齿轮6）起到储能作用，使得电动机负载更加均匀，提高了能源利用率。 - **JB23-63**表示该型号的压力机标称压力为630千牛，工作机构采用曲柄连杆滑块机构。