材料进场计划及保证措施是工程项目管理中的重要环节，关乎工程质量和进度。以下是对该文档主要内容的详细阐述：
一、材料的组织管理
1. 工程经理应在开工前五日内组织工程管理人员，确定所有施工材料的详细需求，包括品牌、规格、数量和预计到货时间。这有助于提前规划，避免因材料短缺导致的施工延误。
2. 对于大型或关键材料（如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等），项目部需书面报告公司物资主管部门，明确质量要求和技术参数，由公司物资部统一集中采购，确保质量并经过建立单位和监理的认可。
3. 辅助材料和低值易耗品由现场采购员按采购计划购买，以满足日常施工需求。
4. 施工过程中，各工种主管应实时监控材料到货和库存，预测未来几天的消耗量，便于合理调配，防止停工待料。同时，材料堆放需有序，保持工地整洁，避免占用过多空间影响施工。
5. 材料入库由专职库管员验收，并实行“先入先出”原则发放，采用限额领料制度，防止浪费。管理者应强化下料设计和剩余材料的再利用，同时防止盗窃和浪费。
二、材料的验收
1. 物资验收由库管员、工长、质检员和工程经理共同参与，确保数量和质量的双重把关。验收记录需三人签字确认。
2. 如有需要，可对材料源头进行验证，以保证材料来源的可靠性。
3. 验收手段包括随机抽查、全面验证和送检，确保材料满足设计和规范要求。
4. 验证内容涵盖材料的基本信息、性能、质量证明、说明书等，确保材料的合规性。
三、采购材料、外加工件的供给方管理
1. 通过严格的供应商评估，建立合格的材料供应商名录，确保物资和机具的质量。
2. 公司物资部、经营部各自依据相关程序，分别负责物资采购、工程材料和外协件材料的供应商管理，保证选用的供应商符合质量要求。
3. 工程部负责提供详细材料需求，沟通材料变更及质量情况，与供应商签订合同，监督采购物资质量。
4. 经营部则负责主要材料的价格复核，确保成本控制。
总结来说，材料进场计划及保证措施旨在确保工程项目的顺利进行，通过科学的管理和严谨的流程控制，保证材料的质量、数量和及时性，同时降低浪费和风险，提升工程的整体质量和效率。
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