【装配钳工中级考证理论知识】是针对装配钳工职业技能鉴定的重要复习材料，主要涵盖机械加工、装配工艺、测量技术等多个方面。以下是基于题目内容解析的一些关键知识点：
1. **研磨技术**：研磨过程中的椭圆形或锥度误差通常是由于在研磨过程中没有改变方向（A选项）导致的，这强调了研磨时需要适当变换角度以保证形状精度。
2. **箱体加工**：在箱体第二次划线时，主要目的是为轴孔（A选项）的加工线和十字线提供基准，这涉及到箱体的精准定位和后续加工。
3. **键与轴槽配合**：键装入轴槽时，要求键长方向与轴槽有0.1mm（C选项）的间隙，以确保适当的活动空间和防止过紧。
4. **轴承应用**：卧式车床的主轴通常使用双列圆柱滚子轴承（B选项），以承受较大的径向载荷并保证旋转精度。
5. **测量工具**：倾斜度误差通常在V型铁（A选项）上测量，以保证测量的准确性。
6. **装配工艺规程**：该规程应确定工序和工步（D选项）的内容，即明确每个步骤的操作顺序和要求。
7. **试切件外径要求**：对外圆试切件的外径D要求要大于或等于车床最大切削直径的1/8（A选项），这是为了保证刀具的稳定性和切削效率。
8. **表面粗糙度测量**：双管显微镜不适合测量不规则外表的Dm（D选项），更适合测量规则表面的微观不平度。
9. **研磨环尺寸**：研磨环的直径应比被研磨工件外径大0.025～0.05mm（C选项），以确保有效的研磨接触。
10. **蜗杆传动间隙测量**：由于蜗杆传动的特性，通常使用百分表（C选项）来测量齿侧间隙，以保证传动的精度。
11. **轴承装配**：轴颈或壳孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径（C选项），以确保轴承的正确安装和工作。
12. **平行度误差**：车床主轴轴线对溜板移动平行度误差的测量，两次测量结果代数和之半（D选项）为最终误差。
13. **铸铁分类**：根据碳的存在形式，铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁（D选项）、可锻铸铁和球墨铸铁等。
14. **带轮孔与轴的配合**：推荐使用H7/k6（A选项）配合，以保证配合的紧密度和稳定性。
15. **平面度公差**：平面度公差带为两平行平面间（B选项）的区域，表示允许的最大偏差范围。
16. **蜗杆侧隙标准**：国标规定最小法向间隙值以h（D选项）为零，用于蜗杆传动的调整。
17. **螺旋传动类型**：螺旋传动可分为滑动螺旋和滚动螺旋（B选项）两种，滚动螺旋具有更高的效率和更低的磨损。
18. **直线度误差测量方法**：不包括直角尺法（A选项），常用方法包括拉钢丝法、水平仪法和自准直仪法。
19. **标准群钻改造**：通过磨出月牙槽（D选项）形成凹形圆弧刃，降低钻尖高度，提高钻孔效率和质量。
20. **麻花钻结构**：麻花钻由柄部、颈部（B选项）、导向部分和切削部分组成。
21. **职业道德**：体现了从业人员对所从事职业的态度（A选项），是职业行为的规范和准则。
22. **分度头分度计算**：手柄转数n的计算公式涉及螺旋传动（C选项）原理。
23. **车床空运转检验**：应在所有（D选项）转速下检验车床工作机构的正常性，以确保设备的全面性能。
24. **錾削角度**：后角应保持在12°~18°（B选项）之间，以避免錾子扎入或滑出工件，确保切割效果和工具寿命。
以上是装配钳工中级考证理论知识复习题中涉及的一些核心知识点，涵盖了从基础操作到精密测量的多个方面。
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