【矿井通风及安全知识详解】
1. 矿井通风是确保矿井安全生产的关键环节。爆破后，为了减少粉尘对工人健康的危害，爆破地点附近20m的巷道需进行洒水降尘。
2. 在地质勘探中，通过专用的密闭式煤芯管或普通采取器取出煤样，进行瓦斯解吸和真空脱气实验，结合打钻取样过程中的瓦斯损失，可以计算煤层的瓦斯含量。
3. 生产矿井的两个安全出口之间距离应不小于30m，以保证紧急情况下的疏散通道。
4. 瓦斯抽放管路铺设时，离地面高度不应低于0.3m，以防止人员绊倒和保证正常通风。
5. 揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷，需加强支护并采取防突措施，以防发生煤与瓦斯突出事故。
6. 准备采区必须在形成通风系统后才能开掘其他巷道，以保障新鲜空气的流通和有害气体的排放。
7. 井口房和通风机房20m范围内禁止烟火或使用火炉取暖，防止引发火灾。
8. 风流中一氧化碳的允许浓度不超过0.0024%，过量可能导致人员中毒。
9. 矿井等积孔为2.5㎡，表示通风条件较好，矿井通风难度较小。
10. 抢险救灾过程中，必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸以及人员中毒的安全措施。
11. 当煤层温度超过60～80℃时，煤开始进入自热阶段，可能引发煤的自然燃烧。
12. 掘进接近未揭露煤层时，应在距煤层10m处开始打钻，以提前探测和预防潜在风险。
13. 通风行人巷道的最低允许风速为0.15m/s，以保证空气流动和人员通行。
14. 煤炭发火是煤炭暴露于空气中氧化积热达到着火温度后的自然燃烧现象，必须严格控制和预防。
15. 采掘工作面的空气温度不得超过26℃，过高的温度可能影响工人健康和工作效率。
16. 矿井通风阻力测定至少每3年进行一次，以确保通风系统的有效运行。
17. 采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度应不超过0.5%，过高的浓度可能对人员造成窒息。
18. 粘焦是判断井下爆炸是否涉及煤尘的重要标志，通常出现在煤尘参与的爆炸事故中。
19. 含游离SiO2的矿尘能引起肺部纤维病变，含量越高，发病风险越大。
20. 开采非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，延深超过50m或开拓新采区时，需测定煤层瓦斯参数，评估突出危险性。
21. 矿井瓦斯等级根据相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分，对矿井安全生产至关重要。
22. 当采掘工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室超过34℃时，必须停止作业，以避免人员高温中暑。
23. 长度超过6m且通风不良的独头巷道称为盲巷，需及时封闭和处理。
24. 新建矿井所有煤层的自燃倾向性鉴定结果需报省级煤矿安全监察机构备案。
25. 防爆门每6个月需检查维修，以保持其正常功能。
26. 局部通风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，才能人工开启通风机。
27. 矿井方圆30km内如果没有气象台站，且气象资料无法满足安全生产需要，应建立降水量观测站。
28. 装载点放煤口距矿车不宜超过0.8m，并设置自动喷雾装置，以降低粉尘浓度。
29. 巷道摩擦阻力系数与巷道长度无关，但与巷道形状、断面、支护材料等因素有关。
30. 火区熄灭的条件之一是火区空气温度降至30℃以下，或恢复至火灾前的温度。
31. 矿井瓦斯比重较空气轻，易于向上扩散，因此通风设计需考虑这一特性。
32. 采煤过程中，合理通风是控制瓦斯和防止事故的重要手段，包括合理的通风方式、风量控制和通风设施的维护。
这些知识点涵盖了矿井通风及安全的基本要求，旨在确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。通过严格遵循这些规定，可以有效预防瓦斯爆炸、火灾和煤尘事故的发生。
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