高级电工—PLC动力头及其他实操题解.doc

【高级电工—PLC动力头及其他实操题解】 该文档主要涉及了PLC（可编程逻辑控制器）在机械动力头控制中的应用，包括电路设计、接线与调试，以及电动机控制系统的实操步骤。这里我们将深入探讨相关知识点： 1. **电动机控制**： - 文件中提到了两种电动机：快速电动机和主电机。快速电动机用于箱体的快速前后移动，主电机则驱动主轴旋转，并通过电磁离合器实现二次进给。 - 快速电动机带有制动电磁铁，用于在停止时提供迅速且可靠的刹车。 - 主轴电机通过电磁离合器控制进给机构，实现工作循环中的工进与快速退回。 2. **PLC编程与控制逻辑**： - PLC用于控制整个动力头的工作流程，包括快进、工进、快退等操作。例如，按下按钮SB2，PLC将控制KM1得电，使快速电动机正转，实现快进。 - 当动力头到达设定位置时，行程开关SQ2被压下，触发下一步动作。 - 按下SB3可以中断当前动作，执行快速退回，直到SQ1被压下，停止电机运行。 3. **电气控制电路设计**： - 需要按照国家标准绘制电气原理图，确保电路设计的规范性与安全性。 - 考核内容包含了安装局部线路并进行通电调试，确保电路能按控制要求正常工作。 4. **操作步骤**： - 动力头的工作循环由多个步骤组成，包括按下不同按钮（SB1、SB2、SB3），对应的动作包括快进、工进、快退等，同时配合SQ1、SQ2、SQ3、SQ4等行程开关的状态来控制电机运行。 - 在循环中，SQ2压下时，KM3得电进行一次进给；当SQ3被压下时，表示进给到终点，触发快退；SQ1复位时，主轴电机停转。 5. **系统安全措施**： - 为了防止意外情况，设有紧急停止按钮SB3，可在中途停止所有运动，保证操作安全。 - 自锁机制（如KM1的自锁）确保电动机在启动后持续运行，直到外部信号中断。 6. **动力头的切换与循环**： - 在动力头由快进转为工进时，需要接通主轴电机；在刀具退出工件后，切断主轴电机电源，或重新循环。 - 工进由电磁离合器实现，提供更精确的进给控制。 7. **扩展应用**： - 文件还提到了一个更复杂的场景，即机床有两个动力头和一个滑台。滑台的快速移动、慢速进给、停顿以及返回原位都是通过PLC控制交流电动机来实现的，而动力头的控制逻辑与此类似，但涉及到更多电动机的协调。 这份文档涵盖了高级电工在实际操作中可能遇到的PLC控制、电动机控制、电路设计和安全操作等多个关键知识点，是提升电气工程技能的重要参考资料。