【钛铁矿的回收与选矿工艺】
钛铁矿作为一种重要的工业矿物，富含钛、铁等元素，尤其在攀钢集团矿业的白马矿区，其回收利用对于资源的高效利用至关重要。传统的钛铁矿回收方法主要针对钛含量较高的矿石，但白马矿区的矿石具有钛含量极低（3%-4%）和矿石性质复杂的特性，这使得选矿工艺需进行特殊设计。
1. **矿石特性**
白马矿区的矿石主要由辉长岩和橄辉岩组成，其中钛磁铁矿和钛铁矿是主要的含钛矿物。矿物组成包括钛磁铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿以及各种脉石矿物如中-拉长石、橄榄石、普通辉石等。矿石中钛磁铁矿是主要的含铁矿物，同时也是钛、钒、铬等有益元素的载体。钛铁矿则具有相对较低的镁含量，有利于提高钛精矿的纯度。
2. **选矿工艺**
针对这种低品位钛铁矿的选矿，提出了“强磁—重选—磨矿分级—强磁—浮选”的工艺流程。这个流程旨在通过多阶段的磁选和浮选过程，逐步分离出钛铁矿和其他矿物。通过强磁选初步去除磁性较强的矿物，然后通过重选处理粗粒级别的钛铁矿。接着，经过磨矿分级细化矿粒，进一步提升分离效果。通过浮选工艺，利用钛铁矿与其他矿物表面化学性质的差异，实现精细化的矿物分离，从而得到高品位的钛精矿。
3. **矿物特性及其影响**
- **钛磁铁矿**：在白马矿区，钛磁铁矿是由磁铁矿与钛铁矿、尖晶石等复合而成，其分解产生的固溶体是钛、钒等有益元素的载体。理论铁含量约为59.62%。
- **钛铁矿**：钛铁矿的镁含量低，这降低了杂质含量，有利于提高钛精矿的品质。其粒状结构易于解离，对选矿过程有利。
- **硫化物**：主要包括磁黄铁矿，其占比大，其他硫化物如黄铜矿、黄铁矿、镍黄铁矿等占比较小。
- **脉石矿物**：如长石、云母、石英等，它们的存在增加了选矿的复杂性，需要通过精细的工艺设计来有效去除。
4. **选钛生产线**
攀钢新白马矿业XX公司选矿厂正致力于建设钛精矿生产线，以处理选铁后的尾矿。目前的处理能力为原矿15,500Kt/a，铁精矿5,000Kt/a，钛精矿生产线的建设将有助于提升资源利用率，减少尾矿中的钛资源浪费。
总结来说，面对低品位、复杂难选的钛铁矿，采用创新的选矿工艺和技术是关键。通过“强磁—重选—磨矿分级—强磁—浮选”工艺，可以有效地从尾矿中回收钛铁矿，提高钛资源的综合利用率，同时也为类似地质条件下的矿产资源开发提供了借鉴。
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