塑胶及喷油件检验标准
一、总则
根据塑胶及喷油件检验标准文件编号ADS-IQC-QW005,版本A/2,总页数7页,版次日期2007-6-1,申请单位制订/更改内容简述A/02007-6-1 IQC新制定,A/12011-5-6 IQC内容修改,A/22015-4-11 IQC内容修改核准审核制订发行文控中心。
二、目的
该标准的目的是确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。
三、适用范围
该标准适用于塑胶产品检验作业。
四、权责单位
该标准由品质部制定,所制定之规格,如有修改,须经制定单位同意后修改之。
五、应用文件
该标准应用文件包括MIL-STD-105E Ⅱ抽样计划表、工程图纸、工程样板等。
六、检验仪器设备
该标准所需的检验仪器设备包括99.5%工业酒精、标准光源灯箱、百格刀、3M600胶纸、中华牌2H铅笔、卡尺、显微镜等。
七、检验标准
该标准的检验标准包括:
* 采用 MIL-STD-105E Ⅱ 表,正常检验、单次抽样计划,AQL 订定为 CR:0、 MA:0.40、 MI:1.0
* 有关抽样标准及判定标准,可视品质状况或客户要求作修正
八、定义
该标准的定义包括:
* 测量面定义:A 面、B 面、C 面、D 面
* 缺点分类:致命缺陷(CR)、严重缺陷(MA)、轻微缺陷(MI)
九、注塑件不良缺陷定义
该标准的注塑件不良缺陷定义包括:
* 缩水:塑胶表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑
* 熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好融合,而在塑料件的表面形成一条明显的线
* 顶出痕:由于塑料件的包紧力,顶杆区域受到顶出力所产生的痕迹或凸起
* 破裂:因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面的裂纹
* 油渍:在塑料件表面残留的油污
* 翘曲/变形:塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变
* 飞边:由于注塑工艺或模具原因,造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边
* 划痕:由于硬物摩擦而造成塑料件表面线形划伤
* 凹凸点:由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平
* 斑点:在塑料件的表面和内部的细微颗粒或杂质
十、喷涂表面不良缺陷定义
该标准的喷涂表面不良缺陷定义包括:
* 颗粒:又称尘点,在喷漆件表面上附着的细小颗粒
* 积漆:在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象
* 龟裂:漆层表面有裂纹现象
* 桔纹:在漆层表面出项桔子皮状皱纹
* 透底:在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象
* 划伤:在漆层表面有线状划伤现象
* 剥落:在漆层表面出现涂层脱落现象
* 纤毛屑:在漆层由纤维毛等物而产生的细小线状现象
* 色差:漆层颜色出现以标准色板或客户封样件颜色不一致的差异
* 色泽差异:漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异
十一、装配组件不良缺陷定义
该标准的装配组件不良缺陷定义包括:
* 断差:装配组合件装配后在接缝处配合而产生的错位