铸钢件技术条件.doc

《铸钢件技术条件》是针对一般工程用碳素、低合金、合金铸钢件制定的技术规范，旨在确保铸件的制造质量和使用性能。该标准适用于砂型铸造工艺生产的铸钢件。 标准中列出了几种常见的铸钢牌号，如碳素铸钢件的ZG200-400、ZG230-450和ZG270-500，以及合金铸钢件的ZG20MnSi、ZG25Mn18Cr4、ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni5Mo和ZG06Cr16Ni5Mo。这些牌号代表了不同化学成分和机械性能的钢材，适应不同的工程需求。 技术要求方面，炼钢方法和铸造工艺的选择由供应商自行决定，但如有特殊要求，需在订货技术协议或合同中明确。碳素铸钢件的验收主要依据其力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等，而合金铸钢件则同时考虑化学成分和力学性能。力学性能的具体数值在标准中的表格有详细列出，如ZG200-400的屈服强度应不小于400MPa，抗拉强度应不小于200MPa，冲击吸收功AKV应不小于30J（V型）。 化学成分的控制对于保证铸钢件的耐蚀性、硬度和强度至关重要。例如，碳素铸钢件的化学成分如碳、硅、锰等元素的含量有明确规定，以确保铸件的综合性能。合金铸钢件则可能包含铬、镍、钼等合金元素，以提升耐蚀性和高温性能。 此外，标准还涉及了检验方法，包括射线照相、磁粉探伤、渗透探伤和超声波探伤等无损检测技术，以检测铸件内部的缺陷。例如，GB/T 5677规定了铸钢件的射线照相及底片等级分类方法，而GB/T 9444和9443分别规定了磁粉探伤和渗透探伤的质量评级方法。 表面粗糙度、机械加工余量、尺寸公差和重量公差也是重要的技术指标，例如GB/T 6060.1定义了铸造表面的粗糙度比较样块，GB/T 11350和11351规定了铸件的机械加工余量和重量公差，确保了铸件的加工精度和装配一致性。 《铸钢件技术条件》是一份综合性的技术标准，涵盖了铸钢件从选材到制造的全过程，旨在保证产品质量和工程应用的安全可靠性。在实际生产中，企业必须严格遵循这些标准，以确保铸钢件的性能满足工程设计要求。