E+H超声波液位计的调试和抑制.doc

E+H超声波液位计，作为液位测量领域中广泛应用的仪器，其调试和抑制方法的掌握对于确保测量精度至关重要。本文将结合实际操作经验，详细阐述E+H超声波液位计的调试步骤和抑制干扰的方法。 一、安装与连接 在安装E+H超声波液位计时，首先要考虑的是探头的安装位置。在电焊作业频繁的环境中，为避免电焊火花损害电路模块，应选择在非作业时间进行安装。对于固体料仓和液体料仓，探头的安装位置各有要求，固体料仓探头应安装在罐直径的1/6—1/4之间，距离罐壁至少0.5米；而液体料仓探头同样应位于罐径的1/6—1/4之间，但距离罐壁至少100mm。此外，探头末端距离仓底不得少于150mm，这是为了确保不影响测量结果的准确性。 连接短管时，其尺寸应控制在80mm到150mm之间，高度不超过150mm。安装时需注意尺寸规格，过高的短管可能会遮挡雷达波的传播，过大的尺寸可能不利于雷达波的聚焦，而过细则可能限制雷达波的发射和接收。 二、接线与调试 E+H超声波液位计的接线一般采用2线制，供电和接线方式可以从雷达的铭牌上获取。端子1(-)和2(+)为24V回路供电端子，而端子3和4为电流测试端子，通常无需接线。 在进行调试时，首先要进入主菜单，通过按E键和使用+或-键选择所需的设置项。罐形选择、被测量介质介电常数选择、过程工况选择、探头固定方式选择以及缆绳截短状态选择等步骤都要按照实际工况仔细进行。特别是在进行空罐设定和满罐设定时，需要准确输入缆绳长度和20毫安对应的满罐设定值。 三、调试步骤详解 1. 基本设置：在测量画面下，按E键进入主菜单，再用+或-选择需要设定的菜单项，按E确认。 2. 罐形选择：根据实际的罐体形状，用+或-选择合适的罐形，并按E确认。 3. 被测量介质介电常数选择：选择与被测介质相符合的介电常数值，例如测量石灰时选择1.6—1.9的范围。 4. 过程工况选择：在大多数情况下，选择标准工况，即standard。 5. 探头固定方式选择：根据探头是否已经固定，以及固定的方式，选择Free或tie down isol。 6. 缆绳截短状态选择：如果缆绳被截短，需要选择modified状态，并根据实际情况输入相关参数。 四、抑制干扰 在液位测量过程中，为了保证测量结果的准确性，必须有效抑制可能出现的干扰。对于E+H超声波液位计而言，抑制干扰主要包括以下几个方面： 1. 尽量避免强电磁干扰源对液位计的影响。 2. 确保安装位置的合理性，探头应避免安装在可能产生回波干扰的区域。 3. 考虑到安装时的震动影响，探头的安装应尽可能稳定。 4. 检查并确认接地是否良好，接地不良可能会导致测量误差。 5. 在日常使用中，定期检查液位计的探头，清除可能附着在探头表面的杂质，避免对信号的干扰。 E+H超声波液位计的调试和抑制是确保测量精度和可靠性的关键步骤。在安装、连接、接线和调试时应严格按照操作指南进行，并采取相应的措施抑制可能的干扰，从而获得准确、可靠的测量数据。