数控加工技术期末试题.doc

《数控加工技术》期末试题涵盖了数控系统的发展历程、数控设备的组成部分、不同类型数控机床的分类、伺服控制方式、坐标代号、编程指令以及程序结构等多个知识点。以下是这些知识点的详细说明： 1. 数控系统的发展：随着微电子技术的进步，数控系统经历了硬接线式（硬件控制）的前三代，以及由计算机软件控制的后两代（软件控制）。 2. 数控设备构成：包括机床主体、输入装置（如键盘、磁盘驱动器等）、数控装置（处理和控制中心）、伺服系统（执行机构）、反馈系统以及程序载体（如磁带、磁盘等）。 3. 加工中心定义：具备自动换刀系统，能一次性装夹工件并完成多种加工任务，如铣削、钻孔、镗孔和攻丝等。 4. 数控车床分类：按主轴位置分为立式和卧式，按加工零件的基本类型分为顶尖式和卡盘式，按刀架数量分为单刀架和双刀架。 5. 伺服控制方式：开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统，其中闭环控制系统的精度通常高于开环系统。 6. 坐标代号和方向：在数控编程中，正确理解坐标代号及其正方向对于编写正确程序至关重要。 7. G代码理解：G73是FANUC系统中用于固定形状粗车循环的指令，适用于仿型循环的粗车。 8. 圆弧插补：顺圆弧插补（G02）和逆圆弧插补（G03）的判断基于坐标轴方向，遵循右手定则。 9. 程序结构：包括程序名、程序段和相应符号。 10. 数控相关术语：NC代表数控机床，DNC是计算机群控系统，FMS是柔性制造系统，CIMS是计算机集成制造系统。 11. 主运动判断：根据Z轴的位置和方向，可以判断主运动是旋转还是直线。 判断题部分强调了数控编程和操作中的正确概念，例如： - X轴的定义、编程方式的灵活性、数控装置的工作流程、闭环和半闭环控制系统的精度差异、加工过程中的工件装卸规定、机床坐标系与编程坐标系的关系、伺服驱动系统对机床性能的影响、恒线速控制原理、进给运动特点、刀具补偿的理解、刀具运动方向的设定、以及圆弧插补的判断规则等。 这些知识点是学习数控加工技术的基础，理解和掌握它们对于进行有效的数控编程和操作至关重要。通过期末试题的练习，学生可以检验自己对这些概念的掌握程度，进一步提升在实际应用中的技能。