几种主流3D打印技术.doc

3D打印技术是一种快速成型技术，它通过逐层叠加材料来构建三维物体。本文主要讨论了两种主流的3D打印技术：立体光固化(SLA)和熔融沉积成型(FDM)。 1. 立体光固化(SLA) SLA技术以液体光敏树脂为原料，采用计算机控制的紫外激光照射液态树脂，使其逐步固化形成模型。代表性的厂家有XX联泰（UnionTech3D）。这种技术的成型尺寸可达600x600x400mm，设备尺寸较大，约1411x1380x2289mm，设备估价在30万元左右。数据格式通常为stl，采用Magics软件进行模型处理。成型精度高，对于小于100mm的长度，精度可达±0.1mm；大于100mm的长度，精度为±0.1% x L。层厚范围在0.05-0.25mm之间。SLA打印的材料主要是液体光敏树脂，颜色有白色、透明和黄色，价格分别为白色2元/克，透明4元/克。其特点是表面光滑度好，精度高，但强度、耐温和韧性相对较弱，适用于外观验证和工艺品制作。长时间暴露在空气和紫外线下，材料可能会变黄变脆。打印前需软件生成支架，支架可人工修改，适合制作复杂镂空零件。透明材料需要人工打磨才能达到全透明，透明度取决于零件的复杂程度，日产量在1kg-3kg之间。 2. 熔融沉积成型(FDM) FDM技术则是通过加热丝材（如ABS、PLA等）至熔融状态，然后按设计路径逐层堆积成形。极光尔沃(JGEW3D)是该技术的代表性厂商，成型尺寸为300x300x300mm，设备尺寸较小，价格从几千到几万元不等。数据格式同样为stl，常用Cura软件进行切片。FDM的精度相对较低，一般在0.1-0.3mm之间，层厚也是0.1-0.3mm。材料包括PLA和ABS，其中ABS的物理特性优于PLA，强度和耐温性更高，但表面处理较为困难，层纹明显，支架由软件自动生成，可能导致复杂零件制作时的问题。FDM设备成本低，成型速度较慢。例如，ABS材料的洛氏硬度为109.5，拉伸模量为2300MPa，具有一定的弹性。 SLA技术适合对精度和表面质量要求高的应用，如精密原型制作和艺术品复制，而FDM技术则更注重实用性和成本效益，适合日常原型制作和教育用途。两种技术各有优势，用户可以根据具体需求选择合适的技术。