【冶金自动化】烧结球团工艺是钢铁生产中至关重要的环节,其目的是为了优化铁矿石的使用,提升高炉炼铁效率。烧结法和球团法是铁矿粉造块的两种主要方法,产生的产品分别是烧结矿和球团矿,它们都是高炉炼铁的重要原料。
**烧结工艺流程**:
1. **原材料准备**:含铁原料,如矿粉、铁精矿、炉尘、轧钢皮和钢渣等,需要经过精选,确保含铁量高、成分稳定、杂质少。同时,熔剂(如石灰、白云石)用于调整化学成分,燃料(焦粉或无烟煤)需具有高固定碳含量、低灰分、低挥发分和低硫。
2. **配料与混合**:采用质量配料法,通过电子计量设备精确控制各种原料的比例。混合过程包括润湿、混匀和造球,一次混合主要是润湿和混匀,二次混合则着重于造球以改善烧结料层的透气性。
3. **烧结**:烧结料在带式抽风烧结机上进行高温烧结,形成烧结矿。此过程涉及物料的预热、点火、燃烧和冷却,确保烧结矿具有足够的强度和适宜的粒度。
4. **产品处理**:完成烧结后的矿石进行破碎、筛分,形成符合规格的烧结矿,然后储存和运输至高炉。
**主要设备及其自动化控制**:
1. **电子计量称**:用于精确配料,主要包括机械式和电子式,其中电子皮带秤应用广泛,由承重装置、传感器和显示设备构成,配合自动化产品如称重传感器、速度传感器、数显表和变频器实现动态称量和控制。
2. **混合机**:分为多种类型,如气体混合器、液体混合器、热塑性物料混合机和固体物料混合机,通过电动机驱动,结合断路器、接触器等电气元件进行高效混合和控制。
在整个烧结球团工艺中,冶金自动化扮演着关键角色,确保生产过程的精确、高效和环保。通过先进的自动化系统,可以实时监控和调整生产参数,降低能耗,提高产品质量,同时减少有害物质排放,符合现代钢铁工业的可持续发展要求。