【市政工程施工技术交底】是确保市政工程项目质量的重要环节，主要涵盖了施工前的准备、施工过程中的具体操作以及质量控制等方面。以下是对标题和描述中所述知识点的详细说明：
1. **施工测量**：
在施工前，需对路基进行质量验收，确认其满足设计和规范要求。接着恢复中线定位，直线段每隔10~20米设置一个桩，平曲线段每10~15米设桩，并在路面边缘外0.3~0.5米处设定指示桩，标记基层或基底层边缘的设计标高和松铺厚度，确保施工精度。
2. **备料**：
预算各路段所需基层材料的宽度、厚度和干密度，计算所需干燥集料的量。根据混合料的配合比、材料含水量和运输车辆的载重，精确计算每车的材料数量。对于结合料（如水泥），通常根据每袋水泥能摊铺的面积来控制剂量。例如，采用P0.32.5R普通硅酸盐水泥，石屑集料要求压碎值不小于30%，松干容重大约在1500~1600kg/m³，细度模数为3.3~3.5。
3. **拌和**：
施工现场进行集中拌和，拌和前需调试设备，确保混合料颗粒组成和含水量符合标准。原集料变化时，应重新调整设备。拌和过程中，实时检测含水量，通常略高于最适宜含水量的0.5~1.0%。如有过多水分，应让其自然蒸发；不足时，补充洒水拌和。混合料应及时运至施工现场，覆盖以减少水分损失。雨季施工时，需保护集料免受雨水影响，水泥剂量应比室内试验确认的剂量多0.5~1.0%。
4. **摊铺和碾压**：
- 对于不同重量的压路机，有不同的最大压实厚度：12吨以上压路机每层不超过20cm，12~15吨三轮压路机每层不超过25cm。
- 碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则，直线段从两侧向中心，平曲线段从内侧向外侧进行。
- 整个摊铺应一次性完成，保证摊铺宽度，避免接缝问题。
- 碾压过程中，如发现“弹簧”、“松散”、“起皮”现象，应立即翻开重新拌和。
- 最后使用平地机进行一次精细整平，确保纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。
5. **接缝处理**：
同日施工的两个工作段接头处需特别处理，以保证整体结构的连续性和稳定性。这涉及到施工顺序和时间的把控，确保接缝区域在水泥初凝前得到有效处理和压实。
在市政工程施工中，技术交底的重要性不容忽视，它指导了施工人员的操作步骤，保证了工程质量，避免了不必要的错误和返工，提高了工程效率。通过详细的交底，可以确保每个环节都按照预定的技术要求执行，最终实现工程的顺利竣工。
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