【垃圾发电厂锅炉烘炉方案】
一、概述
在Nong Khaem市政固体废物焚烧发电工程中,采用康恒生产的SLC250-4.0/450型往复式机械炉排炉,设计日处理垃圾能力为250吨。焚烧炉配备#0柴油燃烧器。余热锅炉部分,由万达制造,为单锅筒、自然循环的中压设计,具有前吊后支结构,立式布置。锅炉包含三个垂直膜式水冷壁通道和一个垂直钢烟道,内部设有多个换热和减温器单元,以保证蒸汽质量和温度控制。
二、余热锅炉参数
- 锅炉设计处理垃圾量:250吨/天
- 额定蒸发量:24吨/小时
- 过热蒸汽压力:4.0兆帕
- 过热蒸汽温度:450℃
- 给水温度:130℃
- 热效率:约80.1%
三、烘炉与煮炉
烘炉和煮炉分为两阶段:低温烘炉(木材)和中高温烘炉(燃油),煮炉与高温烘炉同步进行。烘炉的主要目标是逐步去除耐火材料中的水分和应力,确保炉墙的稳定性。烘炉过程分为三个恒温区:
1) 低温烘炉:120±50℃恒温48小时
2) 中温烘炉:550±50℃恒温24小时
3) 高温烘炉:820±30℃
四、烘炉注意事项
烘炉期间需保持炉膛温度平稳,防止因快速温变导致炉墙开裂或变形。此外,锅炉的除灰系统采用燃气高能脉冲装置,以保持良好的热效率。
五、配合工作
烘炉过程中,需要密切监控各项参数,确保升温速率和恒温时间符合烘炉方案,同时检查炉墙和烟气通道的密封性,预防漏气和损坏。
六、安全事项
在烘炉过程中,必须遵守操作规程,防止火灾、爆炸等安全事故,同时做好人员培训和应急准备。
七、烘炉记录
对烘炉过程中的各项数据进行详细记录,包括温度、时间、操作调整等,以便分析烘炉效果和改进措施。
八、附图
烘炉方案可能包含烘炉流程图、设备布置图、温度控制曲线等,用于指导操作人员实施。
总结,垃圾发电厂锅炉烘炉方案是一个复杂且关键的过程,它涉及到设备的正常运行、耐火材料的保护以及能源效率的优化。烘炉方案的制定和执行需要精细的操作和严密的监控,以确保整个焚烧发电系统的稳定性和长期运行效率。